Внутренняя несущая стена из газобетона какая толщина

Содержание

«говорят, что дома из газобетона без дополнительного утепления холодные…».

Выводы, которые мы были в состоянии сделать из проведенных расчетов, проявили нам, что новым нормам по теплосберегающим чертам дома (которым не отвечают более 80% всего жилого фонда Украины) соответствуют дома с несущими однослойными стенками из газобетонных блоков плотностью D400, D500 шириной 375-400 мм, без дополнительного утепления. Для сопоставления стенки таковой же толщины из конструкционных пеноблоков (плотность D800) не отвечают этому аспекту и нуждаются в дополнительном утепление.

Кирпич или газобетон ?

Кирпич либо газобетон – вопрос, который часто задают люди, планирующие начать строительство собственного дома, сложный даже для тех, кто уже на практике сталкивался и с тем, и с другим материалом. Чтоб разобраться, попробуем проанализировать характеристики и того и другого.

Согласно старенькому определению толкового словаря, кирпич это брусок обожженной глины. На данный момент это определение устарело. Согласно этого определения силикатный кирпич уже не кирпич. Кирпич (Википедия) это искусственный камень правильной формы, строительный материал, сделанный из минеральных материалов, владеющий качествами камня, прочностью, водоустойчивостью, морозостойкостью. В строительстве в текущее время употребляют два главные вида кирпича: силикатный и глиняний.

Силикатный кирпич – кирпич, сделанный из консистенции кварцевого песка, воздушной извести и глины, образующийся в итоге воздействия насыщенного водяного пара при высочайшем давлении и температуре 170-200˚С. Применяется для строительства несущих и самонесущих стенок и перегородок, внешней части дымовых труб.

Марки по прочности (какую нагрузку может выдержать кирпич на 1 см2) М125, М150. Теплопроводимость 0,38-0,70 Вт/м˚С.

Глиняний кирпич – кирпич, сделанный из глины маленьких фракций, прошедший через сушилку и следующий обжиг при температуре 950-1050˚С. Разделяется на кирпич рядовой и облицовочный. Применяется фактически во всех областях строительства.

Марки по прочности М100, М125, М150, М175. Морозостойкость F50 – F100. Плотность (для полнотелого) 1700-1900 кг/м3. Коэффициент теплопроводимости (для полнотелого) 0,6-0,7 Вт/м˚С, для поризованного и сверхпоризованного до 0,20 и ниже (при нулевой влажности). Водопоглощение от 8 до 12 %. По огнестойкости 1 класс.

Главные стандартные размеры кирпича последующие: одинарный кирпич 25012065 мм, полуторный 25012088 мм, двойной 250120140 мм.

Газобетонный блок – это легкий стеновой блок из ячеистого бетона, получаемый в итоге обычно автоклавного твердения смеси цемента, песка (золы, шлака), воды и дюралевой пудры (пасты), в какой в итоге реакции пузырьками водорода создается огромное количество распределенных по всему объему консистенции пор.

Марки по прочности М25, М50. Морозостойкость F25 – F50. Плотность, для более применяемых конструктивно-теплоизоляционных стеновых блоков, 500-700 кг/м3. Коэффициент теплопроводимости 0,10-0,18 Вт/м˚С. Водопоглощение около 20%. По огнестойкости 1 класс.

Если сопоставить свойства этих материалов то можно сделать последующие выводы. По прочности кирпич существенно превосходит газоблоки. По морозостойкости также его свойства лучше. Оценка по плотности указывает, что стенка, изготовленная из газобетонных блоков, при схожей толщине, весить будет в 2,5-3 раза меньше, чем кирпичная, соответственно и к фундаменту требования будут наименьшие. Оценка по теплопроводимости указывает, что стенка из газобетона (цельного, в стенке из блоков имеются мостики холода из кладочного раствора), теплее стенки из кирпича минимум вдвое.

Только справедливо это только для средних характеристик, для сухих стенок и т.д. Оценка по определенным материалам может отличаться очень очень. При оценке характеристик в отдельном определенном случае необходимо учесть и дополнительные причины. Разные разновидности газоблоков, автоклавных либо неавтоклавных, изготовленных на песке либо золе, по кирпичу, изготовленные с тем либо другим количеством и методом расположения пор, имеют тоже огромное воздействие на конфигурации в ту либо иную сторону вышеизложенных усредненных характеристик. Там где сильные морозы, фактор теплопроводимости более значим, чем в зоне с теплыми зимами. Скорость возведения кирпичных стенок существенно медлительнее, чем газобетонных.

«говорят, что дома из газобетона нельзя штукатурить, так как они дышат и им нужен вентиляционный зазор…».

Есть четыре главных конструкции внешних стенок из газобетонных блоков:
– однослойная с внешней штукатуркой по армирующей сетке,
– двухслойная с теплоизолятором и внешней штукатуркой,
– двухслойная с внешней кладкой из кирпича,
– трехслойная с вентилируемым фасадом и утеплением.

При выборе штукатурки и красок для отделки фасада дома из газобетона следует управляться одним обычным правилом, каждый следующий слой обязан иметь больший коэффициент паропроницаемости чем предшествующий, тогда никаких заморочек у вас не возникнет.
В уже упомянутом нами «СТО 501-52-01-2007. Проектирование и строительство ограждающих конструкций из ячеистых бетонов.» по этому поводу говорится последующее:

8.1. Защитно-декоративная отделка ячеистобетонной кладки делается:
– при соответственном цвето-фактурном решении проектировщика;
– при кладке без расшивки швов;
– для роста морозостойкости ячеистого бетона блоков.
8.2. Защитно-отделочные покрытия по своим главным физико-техническим свойствам должны удовлетворять требованиям таблицы 8.1.

Т а б л и ц а 8.1 — Требования к защитно-отделочным покрытиям внешних стенок из ячеистобетонных блоковДопустимые значения и единицы измерения
Сопротивления паропроницанию По диффузии насыщенною пара в среду ненасыщенного (φn=54%) в стационарных критериях (20±2°С) Rn 0,6 Мпа
Морозостойкость Понижение прочности на отрыв после 35 циклов замораживания и отслаивания R35чсч 0,75R0сч без шелушения и отслаивания
Устойчивость к разрыву по трещинке в ячеистом бетоне Растяжение эталона с отделкой при раскрывающейся трещинке Целостность покрытия при раскрытии трещинкы под ним от 0 до 0.3 мм
Стойкость к переменному увлажнению и высушиванию Погружение отделки в воду на 30 сек и высушивание кварцевыми лампами до t = 60°С После 250 циклов

8.3. Цвет отделочного слоя либо покрытия, также его фактура, должны соответствовать проектным решениям строения. На поверхности покрытия не должно быть видимых трещинок, шелушений и отслоений, высолов, неоднородности.
8.4. До начала работ по отделке нужно убрать все конструктивные недостатки узлов, швов и водосливов, вызывающие систематическое увлажнение стенок атмосферной влагой.
8.5. Воспрещается создавать отделку стенок во время дождика, зимой по наледи, при порывистом ветре, скорость которого превосходит в среднем 10 м/с, в горячую погоду, при температуре воздуха в тени выше ‘35°С, при прямом воздействии солнечных лучей.
8.6. Для отделки поверхности стен из маленьких ячеистобетонных блоков используют консистенции, содержащие последующие составляющие:
– клеящие вещества (цемент, известь, гипс, полимеризующиеся моно- и олигомеры), обеспечивающие адгезию и когезию;
– стойкие к ультрафиолету (обесцвечиванию) пигменты (минеральные и органические);
– наполнители, обеспечивающие паропроницаемость, трещиностойкость и требуемую текстуру покрытия;
– водоудерживающие добавки, содействующие требуемому набору прочности без иссушения;
– гидрофобизаторы типа кремнеорганических жидкостей, препятствующие передвижения воды (как увлажнению, так и высолообразованию);
– биоцидные добавки, предотвращающие биокоррозию;
– добавки-нейтрализаторы поверхностного заряда, препятствующие осаждению аэрозолей (пыли) на стенках;
– добавки-антиоксиданты, тормозящие окислительную деструкцию покрытия;
– добавки-пластификаторы, регулирующие удобоукладываемость консистенций.
8.7. При изготовлении отделочных консистенций на заводе ячеистых бетонов следует использовать материалы, используемые для производства ячеистого бетона и отходы его производства (сырец от калибровки, дробленый брак), в т. ч. молотые высушенные отходы.

«говорят что из газобетона нельзя строить дома без «несущих монолитных колонн.»

Ответ на этот и многие другие легенды и небывальщины вы отыщите в «СТО 501-52-01-2007. Проектирование и строительство ограждающих конструкций из ячеистых бетонов.» Для каких целей был разработан это эталон?
Читаем:
1. Область внедрения
1.1. Эталон организации (100) устанавливает характеристики свойства и безопасности изделий и конструкций из ячеистых бетонов, используемых при проектировании и строительстве жилых и публичных построек на местности Украины.
1.2. Реальный 100 распространяется на разработку технических критерий, проектной и технологической документации на изделия и конструкции из ячеистых бетонов, также на их изготовка и внедрение в строительстве, реконструкции и полном ремонте жилых и публичных построек.
1.3. 100 предназначен для юридических лиц, независимо от организационно-правовой формы и формы принадлежности, принадлежности и государственности, для физических лиц (людей), занимающихся персональной трудовой деятельностью либо осуществляющих личное строительство, также для зарубежных юридических и физических лиц, работающих в области проектирования и строительства на местности Украины.

Сейчас вернемся к нашей теме и процитируем еще одну выдержку из данного эталона:

6.2.6. Допустимую высоту (этажность) стенок из блоков рекомендуется определять расчетом несущей возможности внешних и внутренних стенок с учетом их совместной работы.
6.2.7. Несущие стенки из автоклавных ячеистобетонных блоков (газобетонные блоки) рекомендуется строить высотой до 5-ти этажей включительно, но менее 20 м, самонесущие стенки построек — высотой до 9-ти этажей включительно, но менее 30 м.
6.2.8. Блоки из неавтоклавных ячеистых бетонов (пеноблоки) рекомендуется использовать в несущих и самонесущих стенках построек высотой до 3-х этажей включительно, но не выше 10 м.
6.2.9. Этажность построек, в каких используются блоки для наполнения каркасов либо устройства самонесущих стенок с поэтажным опиранием, не ограничивается.
6.2.10. Внутренние и внешние несущие стенки построек высотой до 5-ти этажей рекомендуется изготавливать из блоков классов по прочности не ниже В3,5 (только автоклавных) на растворе не ниже М100; при высоте построек до 3-х этажей — не ниже В2,5, на растворе не ниже М75; при высоте до 2-х этажей — не ниже В2 на растворе не ниже М50. Из блоков категории 1 по таблице 6.2 кладку следует вести на клею.
Для самонесущих стенок построек высотой более 3-х этажей класс блоков — не ниже В2,5, а высотой до 3-х этажей — не ниже В2.

Т а б л и ц а 6.2 Допускаемые отличия от линейных размеров блоков. Наименование отличия геометрического параметра Предельные отличия, мм.
Блоков для кладки на клею Блоков для кладки на растворе
категория 1 категория 2
Отличия от линейных размеров
Отличия по высоте ±1 ±3
по длине, толщине ±2 ±4
Отклонение от прямоугольной формы 2

6.2.11. Допустимая ширина простенков и столбов, выполненных из газобетонных блоков, определяется расчетным методом по СНиП II-22 и реального 100, но более 600 мм в несущих стенках и более 300 мм в самонесущих (за вычетом ложбинок для опирания перемычек над просветами).»
Как нам кажется более чем исчерпающий ответ.

Газобетон газоблок правда и вымысел какой толщины должна быть стена из газобетона?

Газобетон единственный из современных строй материалов вызывает огромное количество споров и критики от нерадивых производителей материалов стенок. Если вы находитесь на веб-сайтах компаний производителей рядового кирпича и пенобетона, то ничего неплохого о газобетоне вы там не отыщите.

Как и хоть какой другой стеновой каменный материал, газобетон имеет свои плюсы и недочеты.
Но снова же как любые слабенькие стороны того либо другого материала все эти недочеты устраняются при серьезном выполнении предписанной нормативной документацией, технологическими картами всей технологии строительства из данного определенного материала.

Но есть так именуемые надуманные «мифические» недочеты газобетона, кочующие из одной статьи в другую, создатели которых это, обычно, нерадивые и нередко приплаченные производителями других материалов стенок люди. В этой статье мы желаем поведать о более нередко встречающихся в вебе и повторяющейся печати так именуемых «недостатках» газобетона и материалов из него. Вообщем чтоб выяснить о свойствах того либо другого строительного материала мы советуем обращаться не к советам либо воззрению непонятного и непонятного «эксперта», а к нормативной документации на применение данного материала и его свойствах разработанной уполномоченными муниципальными органами в Украине.

«говорят, что газобетон боится воды и быстро тонет. Так как газобетон боится воды, то при нашем климате он быстро разрушается…»

По сути это один из самых бредовых (извините, но другое слово тяжело подобрать) аргументов приверженцев пенобетона («кирпичникам» сказать нечего, как понятно кирпич утопает мгновенно). Даже (только представим) если это было и так, охото спросить, а что мы сейчас дома строим в морях, озерах, океанах и они у нас там плавают, как корабли. Но по сути и этот аргумент неверный. Если исходить из посыла выбора стенового материала по этому аспекту («тонет, не тонет»), то, что мы лицезреем. Кирпич сходу идет ко дну, теплоизолятор из мин. ваты чуток поплавает и идет ко дну, и о счастье, пенопласт не утопает вообщем. И что все-таки кто рискнет из вас строить дом из пенопласта?

Что все-таки касается конкретно газобетонного блока, то утопить его задачка не из легких.
Основными факторами которые оказывают существенное воздействие на степень увлажнения внешних стенок являются:
– сезонность эксплуатации помещения,
– конструкция стенки,
– сорбционная способность самого стенового материала.

Для домов сезонного проживания фактическая влажность материала стенки не имеет практического значения. Если у вас к тому же хорошо выполнены свесы крыши, дозволяющие укрыть стенки такового дома от осадков, то такие стенки будут фактически нескончаемыми.
Для домов с круглогодичным режимом эксплуатации определяющим является верно избранная конструкция внешней стенки, так именуемый стеновой пирог, при котором паропроницаемость материала стенки увеличивается по мере продвижения от внутренних слоев к внешним (об этом мы уже писали выше). Сущность таковой конструкции в том чтоб неприпятствовать движению паров из помещений дома на улицу. 3-я фактор оказывающий существенное воздействие на степень увлажнения внешних стенок, это сорбционная влажность материала. И этот показатель никоем образом не связан с водопоглощением и не проверяется способом «тонет, не тонет». Сорбционная влажность газобетонных блоков и пеноблоков не много различаются меж собой и составляет около 5% по массе при относительной влажности воздуха 60% и 6-8% по массе при относительной влажности воздуха 90-95%. Это значит, что чем наименее плотный блок, тем меньше воды он содержит.

Если уж и ассоциировать характеристики по сорбционной влажности газобетона и пенобетона то они демонстрируют последующие значения. Так, стенка шириной 250 мм из газобетона плотностью 400 кг/куб. м. будет содержать в среднем 5 кг воды в одном кв. м, такая же стенка из пенобетона плотностью 600 кг/куб. м. будет содержать воды уже 7,5 кг/куб. м., как и стенка из щелевого кирпича (плотность 1400 кг/куб. м, влажность 2%). Беря во внимание то, что строительство внешних стенок низкоэтажных домов из газобетонных блоков плотностью D400, D500 — это практика наших дней, а строительство того же дома из пеноблоков может быть только при плотности последних как минимум D800, то этот показатель будет далековато не в пользу пеноблоков.

READ  Как заделать трещину в углу стены

«говорят что газобетон вреден для здоровья, так как в него входят известь и алюминиевая пудра, а это очень вредно…»

Давайте подробнее остановимся на этом вопросе.
Начнем с дюралевой пудры. При изготовлении газобетонной массы в нее вводят около 400 гр. дюралевой пудры на 1 куб. м. газобетона. Дальше происходит последующий процесс; частички дюралевой пудры, реагируя с гидроксогруппами раствора (ОН — ионами), преобразуются в оксид алюминия и водород. Выделяющийся водород и вспучивает газобетонную массу объемом около половины кубометра (½ куб. м. ) в фактически кубометр газобетона (1 куб. м. ). В итоге в готовом газобетоне железный алюминий отсутствует и происходит это как раз в итоге хим процесса газообразования. В итоге в 1 куб. м. газобетона содержится до 20 кг. химически связанного алюминия (подчеркиваем связанного).
Сравним: в 1 куб. м. кирпича содержится 200-400 кг. алюминия в виде оксидов, в 1 куб. м. пенобетона до 50 кг алюминия и поболее.
Окисленный алюминий — одно из более стойких хим соединений и гласить о его вредности просто забавно. Господа дружите с химией.

Сейчас что касается вредных воздействий входящей компонентом в газобетонную массу извести.
Мы не напрасно обозначили, что известь заходит компонентом в газобетонную массу, так как в газобетоне извести уже нет. Как так? Все просто. Напомним, что для изготовления газобетона используют цемент, известь, кварцевый песок, дюралевую пудру. Но ведь готовый газобетон из их уже не состоит. Приготовленный газобетон состоит из новообразованных минералов, представляющих из себя разные гидросиликаты.
Автоклавный газобетон — это не продукт обычной гидрации цемента, это синтезированный камень, который не содержит даже кварцевого песка. Инертный в обыденных критериях кварцевый песок расходуется при изготовлении газобетона в реакциях синтеза силикатов. Потому извести в составе газобетона нет, а есть силикаты кальция, которые являются химически стойкими минералами.

Дальше, нам понятно, что газобетон приготовлен на цементе и извести, которые дают щелочную реакцию. Щелочная среда в свою очередь препятствуют коррозии металла. Этим свойством газобетон убивает очередное заблуждение о том, что в газобетоне железные элементы (закладные, арматура и т. д. заржавевают). Напротив, железные элементы, находясь в толще газобетона, сохраняются подольше, чем на открытом воздухе. Потому газобетон препятствует коррозии металла, а не содействует ей.

Чем ниже коэффициент теплопроводности стен дома, тем лучше.

По сопоставлению с другими стеновыми блоками либо кирпичом газобетон обладает довольно неплохими показателями теплопроводимости, при всем этом чем ниже плотность газобетона, тем ниже и его коэффициент теплопроводимости. У газоблоков, при изготовлении которых в качестве кремнистого компонента использовалась зола (зола-унос ТЭС, зола гидроудаления и т.д.), а не песок, тоже более маленький коэффициент теплопроводимости, в особенности при высочайшей плотности бетона.

Так у бетона со средней плотностью 300 кг/м3 коэффициент теплопроводимости в сухом состоянии 0,08 Вт/(м°С); 400 кг/м3 – на песке 0,10, на золе 0,08 Вт/(м°С); 500 кг/м3 – на песке 0,12, на золе 0,10 Вт/(м°С); 600 кг/м3 – на песке 0,14, на золе 0,13 Вт/(м°С); 700 кг/м3 – на песке 0,18, на золе 0,15 Вт/(м°С); 800 кг/м3 – на песке 0,21, на золе 0,18 Вт/(м°С); 900 кг/м3 – на песке 0,24, на золе 0,20 Вт/(м°С); 1000 кг/м3 – на песке 0,29, на золе 0,23 Вт/(м°С); 1100 кг/м3 – на песке 0,34, на золе 0,26 Вт/(м°С); 1200 кг/м3 – на песке 0,38, на золе 0,29 Вт/(м°С).

При оценке теплопроводимости будущих стенок дома из газоблоков необходимо учесть, что вышеприведенные числа относятся к бетону в сухом состоянии, и при эксплуатационной влажности естественно будут выше, потому что при увеличении влажности существенно увеличивается теплопроводимость строй материалов. Для минимизации утрат тепла нужно верно утеплять стенки, использовать водоизоляционные и пароизоляционные материалы.

Так же нужно учесть утраты тепла через кладочные швы, бетонные перемычки, железобетонные пояса и т.д., что также увеличивает теплопроводимость стенок.

Если мы строим дом из газобетонных блоков, просто избрать блоки с самой низкой теплопроводимостью, к огорчению нельзя, потому что чем ниже плотность блоков, тем ниже и их крепкость. Но зависимость, естественно, не ровная.

Для автоклавного газобетона бетон марок от 300 до 500 относится к теплоизоляционным, марок от 500 до 900 к конструкционно-теплоизоляционным, марок от 1000 до 1200 к конструкционным бетонам. Марка дается по средней плотности бетона в кг/м3. Для строительства несущих стен мы естественно не можем использовать теплоизоляционные блоки, а избираем по подходящим для нас характеристикам посреди конструкционно-теплоизоляционных исходя из этажности, конструкционных особенностей дома и ожидаемой нагрузки на стенки.

Что предполагается под свойством газобетона «дышать»?

Ответ: «Дышащая» стенка из автоклавного газобетона обеспечивает свободный проход паров и газов (СО, СО2, СН4) из помещения через стенку без ее увлажнения, и поступление атмосферных негативно заряженных аэроионов (дыхательный компонент кислорода) в помещение (свежайший воздух).

  • Появляется ли на стенках из газобетона плесень либо грибок?

Ответ: Пористая структура автоклавного газобетона обладает неплохими паропроницаемыми качествами, что позволяет отлично выводить излишнюю влажность как из внутреннего места помещения, так и из структуры самого блока. Из-за этого удается избежать возникновения признаков тления, плесени либо грибка.

II. Сопоставление газобетона с другими материалами

  • Отличается ли зрительно автоклавный газобетон от пенобетона?

Ответ: Развитие производства и внедрения неавтоклавных бетонов, сначала изделий из пенобетона, разъясняется тем, что их создание не просит огромных серьезных вложений и может быть скооперировано везде за счет инициативы маленьких и средних бизнесменов. Блоки из высококачественного автоклавного газобетона можно просто отличить от пеноблоков по последующим признакам: Черта Автоклавный газобетон Пенобетон
Цвет белоснежный серый
Вес блоки из автоклавного газобетона еще легче близких по размерам блоков из пенобетона т. к. блоки из пенобетонавпускают плотностью 600-800 кг/м3, а из автоклавного газобетона – 400-500 кг/м3.
Геометрия блоков четкие, параллельные грани; отличия /– 1 мм не параллельность сторон; отличия до 10мм
Пористость по месту распила равномерная; ячейки близких размеров и формы меняется по высоте блока; ячейки разной формы и размеров.

III. Внутренняя и наружняя отделка. Утепление

  • Можно ли не облицовывать кладку из блоков Aeroc?

Ответ: Кладку из блоков Aeroc можно не облицовывать. Но для придания законченного вида фасада, также для дополнительной защиты можно покрывать стенки минеральной паропроницаемой штукатуркой.

  • Можно ли использовать газобетонные блоки Aeroc в ванных комнатах, саунах и т. д.?

Ответ: В ванных комнатах, саунах, бассейнах и всех других помещениях с мокроватым режимом эксплуатации, также в местах вероятного конкретного воздействия воды нужно использовать водоизоляционные составы. Все составы и строй композиции, используемые для отделки поверхности из автоклавного газобетона, должны быть изменены водоудерживающими добавками из расчета более 98% водоудерживающей возможности.
На сегодня на рынке представлена широкая линейка соответственной продукции как российских, так и забугорных производителей, выпускающих водоизоляционные составы.

Какие используются варианты защиты и декоративной отделки стенок из газобетона?
Ответ:

Штукатурная отделка (к примеру, штукатурная смесь Aeroc для внешних работ с водоудерживающими полимерными добавками).

Подвесной фасад либо отделка сайдингом
Декоративная кладка из облицовочного кирпича
Облицовка искусственным либо натуральным камнем
Кладка из облицовочного кирпича
Но внедрение сайдинга, кирпича, камня в качестве материалов отделки значительно оказывает влияние на процессы газообмена в стенках (т. к. они не являются «дышащими») и тянет за собой необходимость сотворения вентиляционного слоя меж кладкой из газобетонных блоков и наружным отделочным материалом. Самым обычным, комфортным и экономным методом отделки является штукатурка, потому что в данном случае сохраняется способность стенки из газобетона пропускать пары и газы (способность «дышать»).

Просит ли кладка из газобетонных блоков Aeroc дополнительного утепления?

Ответ: Газобетонные блоки Aeroc плотностью 400-600 кг/м3 являются теплоизоляционными материалами и не требуют дополнительного утепления.
Согласно СНиП – 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» рекомендуемое тепловое сопротивление стенки для Столичного региона R = 3,13 м2̊С/Вт, стенка из газобетонных блоков плотностью D500 и шириной 375 мм со штукатурной отделкой обеспечивает R=3,40 м2̊С/Вт.
IV. Строительство из газобетона, кладка блоков, армирование

Для каких видов кладки газобетонных блоков применим клей Aeroc? Ответ: Клей Aeroc® можно использовать в хоть какой кладке, кроме первого ряда, который кладется на разглаживающий слой раствора, также подоконные ряды.

Можно ли строить из газобетонных блоков плотностью D500 несущие стенки 3-х этажного строения с древесными перекрытиями либо нужен более плотный газобетон?

Ответ: В соответствии с п.6.2.10 нового стандарта (СТО 501-52-01-2007) на ячеистые бетоны автоклавного твердения газобетонные блоки 500й плотности (В 2,5), изготовленные по ГОСТ 31360-2007, рекомендуется использовать для кладки на клеевой раствор самонесущих стен зданий высотой более 3х этажей, при этом материал перекрытий значения не имеет. Таким образом, в Вашем случае, прочности блоков хватит сполна.

  • Существуют ли высотные ограничения по применению автоклавного газобетона?

Ответ: Несущие стены из автоклавного газобетона рекомендуется возводить высотой до 5-ти этажей включительно, но не более 20 м, самонесущие стены зданий – высотой до 9-ти этажей включительно, но не более 30м.

Требуются ли квалифицированные специалисты для выполнения работ по кладке газобетонных блоков Aeroc?
Ответ: Возведение стен из газобетонных блоков является быстрым и удобным процессом, и не таит в себе подводных камней, как на этапе проектирования, так и на стадии строительства. Коробка дачного дома из газобетона может быть спроектирована и возведена с использованием обычной инструкции по строительству из газобетона Aeroc, которую Вы можете скачать на нашем сайте. Для проектирования и строительства более ответственных зданий и сооружений действующее законодательство требует соответствующей квалификации и наличия лицензии у исполнителя.

Требуется ли дополнительная техника, механизация труда при возведении стен из газобетона Aeroc?
Ответ: Технология строительства из газобетонных блоков Aeroc не требует никакой дополнитеьной механизации. Кладка всех рядов, приготовление и использование клеевой смеси Aeroc, распил блоков – производятся с использованием ручного инструмента (см. инструменты Aeroc) и не нуждаются в энергоснабжении и механизации.

Применим ли цементно-песчаный раствор для кладки газобетонных блоков или нужно использовать только клей?
Ответ: Многие до сих пор используют песчано-цементный раствор для кладки газобетонных блоков. Потому что это привычнее, как при кладке кирпича. Но использование раствора существенно увеличивает трудоемкость работ, увеличивает расход материалов (не только по объему, но и по стоимости, т. к. раствор кладется толщиной минимум 8-10мм, а клей для газобетона всего 1,5-2мм). Самый главный минус толстого растворного шва – это образование мостиков холода, увеличивающих общие теплопотери через стены на 10-30% в зависимости от толщины швов. А такой рост теплопотерь сведет на нет главное достоинство блоков – возможность строить однослойные стены, не требующие дополнительного утепления.

Какая допустимая минимальная толщина стена из газобетона применима в нашем климате?
Ответ: Для строительства жилого дома в Центральном регионе достаточно толщины стены из газобетонных блоков Aeroc 300-375мм (при плотности блоков D400-500 кг/м3 и при кладке на клей для газобетона Aeroc). Причем это однослойная стена, не требующая никакого дополнительного утепления.
Если дом предназначен для сезонного проживания и периодических выездов зимой – толщину стены можно уменьшить до 150 – 250 мм.

Для устройства каких элементов конструкции могут применяться U-образные блоки?
Ответ:
для устройства перемычек (оконных и дверных проемов)
для устройства армированных поясов
при устройстве стропильной конструкции кровли.

Можно ли выровнять блоки по высоте за счет клеевого шва?
Ответ: Нет, т. к. клеевые смеси в толщинах свыше 3-4 мм не работают (не выполняются их физико-механические характеристики). Для этого рекомендуется использовать рубанок и шлифовальную доску и щетку для сметания пылевых частиц (см. раздел «инструменты»), которые позволят быстро отрегулировать высоту кладки без увеличения толщины клеевого шва. Причем идеальная геометрия блоков и точно положенный первый ряд практически исключают возможность образования разности по высоте в последующих рядах.

Почему для кладки блоков нужно использовать клей для газобетона, а не раствор?

Ответ: Кладка блоков первого ряда обязательно должна производиться на раствор (цементно-песчаную смесь). Это связано с необходимостью выравнивания основания до начала возведения стен. Кладку блоков второго ряда необходимо производить уже с использованием клея для газобетона Aeroc. Преимущества очевидны: — клеевой шов всего 1-3 мм по сравнению с раствором 3-5мм, что делает конструкцию практически однородной, исключая так называемые «мостики холода» (минимальные теплопотери через швы конструкции). Такая кладка позволяет возводить стены без дополнительного утепления. — при тонкошовной клеевой кладке соблюдается высокая геометрическая точность стены; — существенно увеличивается скорость кладки при удобном и быстром нанесении клея с помощью специальных инструментов: кельма (ковш), каретка.

Не вредны ли такие составляющие как известь и алюминиевая пудра в газобетоне Aeroc.
Ответ: Как отдельные компоненты известь и алюминий являются агрессивными веществами. Но при производстве газобетонных блоков Aeroc происходит химическая реакция этих компонентов, при которой образуется новый искусственный минерал тоберморит – экологичный, прочный, негорючий, очень легкий пористый материал с теплоизоляционными свойствами, близкими к дереву.
VI. Транспортировка и хранение.

Как правильно организовать транспортировку и хранение газобетонных блоков?
Ответ: Газобетонные блоки Aeroc поставляются на паллетах, упакованными в прочну стретч-пленку. При транспортировке и хранении надо следовать нескольким простым правилам:
При транспортировке необходимо закрепить паллеты в кузове мягкими стропами или ремнями во избежание их горизонтальных перемещений и столкновений.
Для исключения механических повреждений разгрузку паллет с автомашины необходимо осуществлять краном (или манипуляторм) с использованием мягких строп, или погрузчиком с вилочным захватом паллет.
При хранении и строительстве газобетонные блоки не желательно подвергать воздействию влаги, поэтому упаковочную пленку стоит снимать только непосредственно перед производством работ, а стены из газобетона (при длительном перерыве в работах) рекомендуется накрывать сверху этой же упаковочной пленкой или полиэтиленом.
Хранить блоки на паллетах до начала строительства можно в два яруса, но желательно на ровной, утрамбованной площадке.

Нужно ли защищать стены от влаги на этапе их возведения, а также зимнего хранения?
Ответ: На этапе возведения стен горизонтальную поверхность блоков необходимо на ночь укрывать пленкой, остающейся от распаковки паллет. Таким же образом поступают при зимнем хранении недостроенных стен, а снег, который накапливается внутри коробки дома, необходимо убирать по мере его выпадения. Укрывать вертикальную поверхность стен не нужно.

VII. Инструмент
1. Какой инструмент нужен для работы с газобетоном Aeroc?
Ответ: Достаточный набор ручного инструмента:

  • кельмы зубчатые разной ширины или киянки
  • рубанок для выравнивания поверхности
  • штроборез
  • затирочная доска
  • ножовка для распиловки блоков по месту
  • киянка (резиновый молоток)
  • уровень и шнур
  • рулетка или складной «метр»
  • шпатели металлические
  • щетка-сметка (с жестким ворсом) для очистки поверхности
  • ведро для приготовления клеевого раствора
  • Транспортировка и хранение Газобетона, газоблока на стройплощадке. Перевозка Газобетона, газоблока, упакованных на поддоне, осуществляется автомобильным транспортом. Используемый автотранспорт должен иметь кузов с горизонтальной поверхностью, открывающиеся или съемные борта, а также съемные стойки. При транспортировке изделий необходимо обеспечить их защиту от механических повреждений и увлажнения. Для предотвращения повреждения блоков, каждый ряд поддонов с продукций необходимо закрепить к платформе машины крепежными ремнями.

Для разгрузки поддонов с Газобетона, газоблока следует применять мягкие стропы, обеспечивающие надежную фиксацию груза и исключающие порчу кромок изделий. Использование для этой цели металлических строп приводит к разрушению продукции.

READ  Как сделать затирку швов плитки на стене

Газобетона, газоблока следует хранить на поддонах, которые должны быть размещены на специально подготовленных ровных площадках. В целях защиты Газобетона, газоблока от дождя и снега при хранении не рекомендуется снимать полиэтиленовое полотно с верхней части поддона.

Для кладки Газобетона газоблока применяется специальная сухая строительная смесь (клей).

  • Подготовительные мероприятия Кладка Газобетона газоблока начинается на предварительно подготовленный фундамент. В большинстве случаев, при малоэтажном строительстве фундаментом служит железобетонная плита, толщина и техническое решение которой определяется конструктивными особенностями возводимого здания.

После того как фундамент набрал прочность, приступают к возведению стен. Первоначально производится разметка мест расположения наружных и внутренних стен, а также намечают места установки угловых блоков. Далее, для предотвращения проникновения влаги между фундаментом и опорным первым рядом выполняют гидроизоляцию. Последняя осуществляется с помощью гидроизоляционного раствора (гидроизоляционной мастики, проникающей гидроизоляции и др. ), наносимого на фундамент в несколько слоев. Также, для этой цели может быть использована рулонная гидроизоляция (рубероид 1-2 слоя), укладываемая по слою цементно-песчаного раствора толщиной 10 мм. Во всех случаях ширина гидроизоляционного покрытия должна быть несколько больше ширины стены.

  • Приготовление клеевого раствора Для кладки Газобетона применяется тонкослойный клеевой раствор на основе сухой смеси, состоящей из портландцемента, тонкомолотого песка и добавок, предназначенный для кладки изделий из ячеистого бетона. Для приготовления клеевого раствора сухую смесь затворяют водой тщательно перемешивают с помощью миксера (лопастная мешалка, приводимая во вращение электродрелью).

Приготовление клеевой смеси должно осуществляться строго в соответствии с инструкцией производителя. Важное значение для клеевой кладки имеет консистенция клеевой смеси. Считается, что смесь имеет требуемую консистенцию если при ее нанесении на вертикальную поверхность Газобетона она не уплывает и не обваливается кусками. При работе с клеем необходимо строго соблюдать рекомендации по применению, разработанные производителем.

  • Кладка первого ряда По слою гидроизоляции укладывается слой цементно-песчаного раствора толщиной 10-15 мм, на который устанавливаются угловые блоки первого ряда. Между угловыми блоками натягивается контрольный шнур. Далее, укладываются остальные блоки первого ряда. Положение блока проверяется с помощью уровня, при необходимости его корректируют с помощью резиновой киянки.

Правильность закладки углов здания контролируется уголком. Первый ряд – самый важный, так как он будет обеспечивать точность укладки последующих рядов. Цоколь здания должен быть выполнен «западающим», т. е. вышележащий ряд блоков должен свисать над цоколем на 40-50 мм, при высоте цоколя не менее 500мм от уровня отмостки.

Ликвидация неровностей.
Обычно при кладке блоков даже самой идеальной геометрии, образуются неровности величиной 1 — 3 мм. Каждый такой выступ предыдущего ряда обязательно внесет свой вклад в неровности последующего, а за счет клеевого слоя толщиной 1 — 3 мм выровнять образовавшиеся выступы и впадины практически невозможно. Поэтому неровности в уложенных блоках устраняются теркой, шлифовальной доской или рубанком, затем удаляется пыль и мелкие осколки. Устранение неровностей кладки позволит снизить расход клея и повысить прочность кладки.

Нанесение клея.
Приготовленный клей при помощи зубчатой кельмы или шпателем (величина зубьев гребенки 4 — 5мм), подбираемой в зависимости от толщины блоков, равномерно наносится на горизонтальную и вертикальную поверхность Газобетона газоблока слоем 1 — 3 мм. Клеевую смесь следует наносить на всю горизонтальную поверхность не оставляя свободных зон. На вертикальную поверхность раствор наносится.

Нанесенный раствор на блоке должен иметь бороздообразную форму. Промежутки между пазом и гребнем, а также между захватными карманами для рук не заполняются. Летом, перед нанесением клеевого раствора, рекомендуется немного смочить поверхность блоков водой.

Изготовление доборных блоков.
Доборные блоки легко выпиливаются при помощи ручной или электрической пилы. Для обеспечения точности резания блоков и соблюдения прямых углов применяется металлический угольник.

Кладка второго ряда и последующих рядов.
После того, как выложен первый ряд блоков, осуществляется кладка второго ряда. После нанесения клея, блок с максимальной точностью устанавливается по месту, его положение контролируется при помощи уровня и при необходимости корректируется резиновым молотком. При выполнении кладки необходимо добиться полного заполнения шва. Незаполненные швы или их отдельные участки могут привести к возникновению трещин усадочного характера. Выступающий из шва раствор не затирается, а удаляется с помощью мастерка. Толщина шва между Газобетона газоблока не должна превышать 3 мм. Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяется уровнем и отвесом. Кладку следует вести с перевязкой в полблока. Кладка последующих рядов осуществляется в соответствии с рекомендациями, приведенными выше.

При возведении конструкции из Газобетона, газоблока необходимо предусматривать конструктивное поперечное армирование в плоскости кладки стен:
в уровне перекрытий;
в подоконных зонах;
на глухих участках стен, а также во всех случаях по высоте кладки при расстоянии в свету между перекрытиями до 3 м в одном уровне по высоте, при расстоянии более 3 м в 2 уровня по высоте.

Для армирования нужно использовать арматуру класса А 400 с площадью сечения:
не менее 0,785см² при армировании подоконной зоны;
не менее 2,26см² при конструировании армопояса в уровне перекрытия;
не менее 150мм² на 1 м² вертикального поперечного сечения стены, при армировании глухих участков стен и во всех случаях при высоте кладке при расстоянии в свету между перекрытиями более 3м.

Арматура укладывается в заранее прорезанный в кладке паз (рекомендуемый размер 25х25). Паз выполняется с помощью специального штрабореза. После нарезания необходимо удалить образовавшуюся пыль из паза. Далее, в паз закладывается клеевой раствор, используемый для кладки блоков. После этого следует уложить и максимально вдавить арматурные стержни в раствор. Необходимо обеспечить, чтобы арматура была полностью покрыта клеевым раствором.

Число арматурных стержней по ширине кладки не менее 2 (двух). При невозможности размещения двух стержней по ширине, допускается их располагать в соседних по высоте швах или армировать кладку одним стержнем эквивалентной площадью сечения. Все металлические элементы, устанавливаемые в кладку, должны изготавливаться из нержавеющей стали или обычной стали с антикоррозионным покрытием.

Монтаж перемычек.
Перемычка подбирается в соответствии с толщиной стены. Высота перемычки должна совпадать с высотой Газобетона, газоблока, глубина опирания должна составлять не менее 25 — 30 см с каждой стороны. В некоторых случаях для этой цели может быть использован металлический уголок.

Сопряжение наружных и внутренних стен рекомендуется осуществлять перевязкой Газобетона, газоблока или с помощью металлических анкеров. В качестве металлических анкеров можно использовать металлические скобы диаметром 10 — 12 мм, Т-образные анкеры из полосовой стали толщиной 3 мм. и др. варианты. Связи между продольными и поперечными стенами должны быть установлены, в уровне подоконников и в уровне перемычек над окнами. Кроме того, для сопряжения наружных продольных и поперечных стен в уровне перекрытия предусматривается армопояс.
Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой, прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней. Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри монолитной железобетонной подушки. По краям монолитной подушки устанавливаются закладные детали к которым привариваются стержни армопояса.

В большинстве случаев для устройства перекрытия используется железобетонная пустотная плита. Для предотвращения разрушения ячеистого бетона, опирание железобетонных плит перекрытия на стену должно осуществляться через железобетонную монолитную подушку толщиной 120 мм и шириной 250 мм, которая выполняется на всю длину опирания диска перекрытия на стену. Плиты перекрытия должны опираться на стену не менее чем 120 мм через железобетонную подушку. Во внутренних несущих стенах железобетонная подушка устраивается на всю ширину стены.
Железобетонная подушка армируется сетками из арматуры диаметр не менее 10 мм класса А400. Ячейка сетки должна иметь размеры 100 х 100 мм. Для изготовления монолитной подушки необходимо использовать бетон класса В15.

Какая должна быть толщина стены из газобетона (газобетонных блоков) для дома: внутренней и наружной

Строительные материалы пористого типа становятся все более популярными в частном и промышленном строительстве. Это обусловлено тем, что стена из газобетонных блоков при небольшом весе отличается прочностью и низкой теплопроводностью. Данные качества достигаются путем добавления в исходное сырье алюминиевого порошка.

В процессе застывания раствора происходит образование пузырьков, которые образуют множество пустот. Это качество приводит к снижению прочности блоков. Для достижения необходимой надежности зданий подбирается оптимальная толщина несущих конструкций.

нести, стен, газобетон, толщина

Пример расчета толщины для московского региона

Для Москвы и области характерны большие перепады температур, которые в течение года могут варьироваться в пределах ± 40ºС. При этом экстремальные холода и жара могут держаться неделями. В таких условиях строить дома нужно из блоков, которые способны противостоять таким воздействиям. Зная значение теплопроводности имеющихся в продаже материалов, нужно выбирать эквивалент, равный 40 см при коэффициенте теплопроводности 0,1.

Требования ГОСТов

Параметры стены из газобетона регламентируются ГОСТ 25485-89. Требования документов обязательны для коммерческого и государственного строительства, а для частных лиц носят справочный и рекомендательный характер.

Основные правила следующие:

  • коэффициент теплопроводности — 0,10-0,40 Вт;
  • морозостойкость — 50-150 циклов;
  • усадка — 0,3-0,5 мм/м;
  • прочность — В 1,5-2,5;
  • срок службы — 50-200 лет;
  • цвет — белый и серый.

Высота для наружных стен из конструкционного материала не может превышать 30 м при условии использования камней, прошедших автоклавную обработку

Прочность стен

Данный показатель определяет способность материала противостоять вертикальным нагрузкам до момента частичного или полного разрушения. Потерей целостности является появление трещин или вытеснение крошек под влиянием тяжести уложенных сверху слоев.

Показатель прочности определяется буквой «В» и цифрой, которая указывает на предельное количество кг на 1 см². Исходя из маркировки блока рассчитывается минимальная толщина несущей стены из газобетона при строительстве многоэтажных зданий.

При проектировании делается запас 20-25% исходя из возможности внутреннего наполнения здания.

Толщина несущих стен без утепления для постоянного проживания

Толщина стены из газобетона определяет не только прочность и надежность строения, но и расходы на его. Если сэкономить на толщине несущих конструкций, то это потребует дополнительных средств на их утепление и укрепление. Недостаточная ширина приведет к промерзанию газобетона и большим счетам за отопление. Кроме этого, из-за разницы температур возникает риск образования конденсата и развития плесени.

Классификация газобетонных блоков

Современная промышленность выпускает широкий ассортимент газоблоков, различающихся по составу, размерам и эксплуатационным характеристикам.

По плотности и прочности изделия подразделяются на такие типы:

  • Конструкционные. Применяются для возведения многоэтажных зданий с однослойными несущими конструкциями. Марка плотности — Д900-Д1200.
  • Конструкционно-теплоизоляционные. Используются для возведения внешних стен зданий высотой до трех этажей. Плотность — Д600-Д900.
  • Теплоизоляционные. Предназначены для обустройства внутренних простенков и перегородок. Прочность — Д400-Д500.

Что касается формы газосиликатных блоков, то они бывают такие:

  • блоки;
  • балки;
  • перемычки;
  • дуги.

Поверхность фрагментов может быть гладкой или с шипами и пазами. Изделия изготавливаются в стандартном и морозостойком исполнении. При возведении одного здания могут использоваться материалы разных типов в зависимости от особенностей проекта и климатических условий района, где проводится строительство.

Расчет в зависимости от региона проживания

При проведении планирования строительства в расчет берется средняя температура в зимнее и летнее время. Максимальные исторические рекорды во внимание не принимаются. Даже если температура достигнет пиковых значений, то она будет длиться недолго. Кроме этого, воздействие природных катаклизмов можно компенсировать бытовой техникой: кондиционерами, обогревателями и автономными системами.

Для северных районов следует выбирать широкий материал с низкой прочностью и теплопроводностью. Грунт в таких районах характеризуется устойчивостью и стабильностью. Оптимальным вариантом являются модели D300-400.

В местах с подвижной почвой следует отдавать предпочтение блокам высоких марок, так как они должны обладать устойчивостью к сотрясениям и сезонным подвижкам. В зависимости от сейсмической активности целесообразно останавливаться на марках D600-1200.

Рекомендации по выбору толщины стен из газобетона

Оптимальным вариантов при проектировании любой постройки будет, конечно, полный расчет на прочность и теплотехнический расчет, но самостоятельно справиться с этой задаче сможет не каждый. Платить за расчет тоже захочет не каждый. В таких случаях можно ориентироваться на примерные значения классов прочности и толщины стен из газобетона в зависимости от назначения. В сравнении с другими материалами, газобетонная стена должна обладать гораздо меньшей толщиной при равной энергоэффективности.

Эти рекомендации носят усредненный характер и составлены на основе статистики использования газобетона в строительстве и рекомендациях самих производителей.

  • Для строительства одноэтажных домов в теплом климате, летних кухонь, гаражей и т. д. некоторые используются газобетон толщиной 200 мм, но назвать эту толщину рекомендованной нельзя. Даже для строительства нежилых помещений, как правило, используется газобетон толщиной 300 мм.
  • Для строительства стен цокольных этажей и подвалов рекомендуется использовать газобетон D600, B3,5. Толщина блоков должна составлять как минимум 300 – 400 мм.
  • Межквартирные перегородки – газобетонные блоки В2,5, D500 – D600, толщина блоков – 200 – 300 мм.
  • Перегородки между комнатами – блоки В2,5, D500 – D600, толщина – от 100 до 150 мм.

Если перегородка устраивается в уже существующем помещении, то лучше выбрать газобетон D300. В этом случае решающее значение имеет не прочность, а звукоизоляция материала.

Какими должны быть стены из газобетона

Газобетон выгодно отличается от обычного бетона низкой теплопроводностью. Это свойство достигается за счет введения алюминиевой пудры в обычную бетонную смесь. Благодаря пузырькам водорода, равномерно распределенным по все смеси, газобетон намного хуже передает тепло, чем обычный бетон.

Но это преимущество имеет и обратную сторону – газобетон обладает несколько более низкой прочностью, чем обычный бетон. Поэтому при выборе толщины стены из газобетона нужно исходить не только из требуемого уровня теплоизоляции, но также учитывать прочность стены. При этом, конечно, нужно не выйти за рамки бюджета.

Нормативные требования

Строительство с использованием ячеистых бетонов (а газобетон относится именно к такому типу бетонов) регламентируется СТО 501-52-01-2007. Основные рекомендации по использованию газобетонных блоков состоят в следующем:

  • нормативный документ требует определять максимально допустимую высоту стен из ячеистых блоков только на основании расчета;
  • ограничивается максимальная высота зданий. Из автоклавных ячеистых бетонов допускается изготавливать несущие стены зданий до 5 этажей (или высотой до 20 метров), высота самонесущих стен не должна превышать 30 м (или 9 этажей). Пеноблоки (ячеистый бетон неавтоклавного твердения) используются для возведения несущих стен высотой не более 10 м или не более 3 этажей.
  • также норматив указывает прочность бетонных блоков в зависимости от этажности здания. Так, для строительства наружных и внутренних стен 5-этажного здания следует использовать блоки прочностью не менее В3,5 (применение пенобетона запрещено), марка раствора не ниже чем М100; в 3-хэтажных зданиях класс ячеистого бетона должен составлять как минимум В2,5, а класс раствора – М75; в 2-хэтажных – В2 и М50 соответственно.
  • для строительства самонесущих стен требуется использовать блоки класса как минимум В2,5 – в зданиях с количеством этажей больше 3 и В2,0 – в 3-этажных зданиях.

Указанные нормы учитывают лишь прочностную сторону вопроса и не охватывают вопрос теплоизоляции помещения (СНиП ІІ-3-79). Требования нормативов обязательны в первую очередь для юридических лиц. Обычные люди, например, при строительстве загородного дома или гаража, летней кухни могут использовать эти требования в качестве рекомендаций. Также необходимо учитывать то, что при эксплуатации изменяется влажность газобетонных блоков, а это несколько повышает их теплопроводность.

Классификация газобетонных блоков

В зависимости от назначения помещения отличаются и требования к прочности и теплоизоляционным характеристикам стен. В зависимости от назначения выделяют:

  • гараж;
  • любое вспомогательное помещение, которым пользуются только в теплое время года (например, летняя кухня или мастерская);
  • дача, для проживания только в летнее время;
  • жилой дом.
READ  Как заделать дверной проем гипсокартоном в стене

Для первых 3 категорий теплоизоляционные характеристики играют второстепенное значение, поэтому при подборе толщины следует ориентироваться в первую очередь на прочностной расчет.

Что касается прочности материала, то нужно учитывать, что с увеличением плотности растет прочность и увеличивается теплопроводность материала.

На рынке доступен газобетон нескольких классов:

  • В3,5 – может применяться как материал для несущих стен 5-этажных домов;
  • В2,5 – применяется как материал для несущей стены в случае, если высота дома не превышает 3 этажа;
  • В2,0 – этот класс газобетона применяется для строительства несущих стен зданий высотой не более 2 этажей.

В зависимости от плотности газобетонные блоки разделяются на марки от D300 до D1200 (число обозначает плотность материала в кг/м 3 ). Блоки высокой плотности позиционируются как конструкционные (т. е. они способны выдержать большую нагрузку), блоки минимальной плотности выступаю в роли самонесущего утеплителя.

На что стоит обратить внимание

Газобетон – эффективный материал с точки зрения теплоизоляции, что обусловлено его ячеистой структурой.

Но для того, чтобы в полной мере воспользоваться преимуществами стен из газобетона следует придерживаться нескольких правил:

  • При строительстве используется специальная клеящая смесь, которая укладывается на поверхность газобетонного блока тонким слоем (несколько мм). Людям, которые привыкли работать с обычным цементным раствором может быть трудно переучиваться. Если швы сделать слишком толстыми, то слой раствора начнет играть роль «моста холода» и теплоизоляционные свойства газобетона ухудшатся.
  • При строительстве в холодном и умеренном климате рекомендуется утепление стен из газобетона как внутри, так и снаружи.
  • При прочностном расчете необходимо учитывать дополнительный вес, создаваемый теплоизоляцией, например, штукатуркой.

Для того, чтобы получить действительно теплый и уютный дом недостаточно просто увеличить до максимума толщину стены. Для большинства климатических условий достаточно использовать газобетон D600, B2,5 или B3,5 толщиной 300мм. Тем не менее, желательно выбор газобетонных блоков обосновать прочностным и теплотехническим расчетом.

Какая толщина стены считается наиболее экономически обоснованной?

Многие профессиональные строители считают, что ширина кирпичной стены, превышающая 38 см, является экономически нецелесообразной. Сам по себе кирпич. очень прочный материал, поэтому для усиления конструкции и улучшения теплоизоляции выгоднее использовать иные дополнительные мероприятия, а не увеличивать толщину стен. Тяжелое сооружение только увеличит нагрузку на фундамент. В результате затраты на строительство значительно возрастут, так как основу здания нужно будет усиливать.

Стандартные размеры кирпичной кладки

Одной из главных характеристик кирпичного строения является толщина стены. Определить ее совсем не сложно. Согласно установленным нормам и стандартам, данная величина должна быть кратна половине длины кирпича, т. е. 12 см.

Но сегодня на заводах выпускаются кирпичные блоки разного типоразмера. Кроме того, строители при работе с этим материалом применяют разные схемы кладки. А это означает, что стены в итоге будут разными по ширине.

Толщина стены, согласно СНИП, в зависимости от типа кладки и количества используемых кирпичей:

  • один кирпич – составляет 25 см;
  • полтора кирпича – стены 38 см;
  • два кирпича – 51 см;
  • два с половиной кирпича. 64 см.

Какой должна быть толщина стены дома (несущей, наружной, внутренней)?

Несмотря на достаточно стремительное развитие строительных технологий и появление новых видов стройматериалов, кирпич, как и прежде, остается самым популярным и востребованным. Объясняется это очень просто: он обладает прочностью, долговечностью и отличными эксплуатационными характеристиками. Кирпичная стена, построенная по всем правилам и имеющая толщину, рассчитанную с учетом назначения и типа постройки, сможет прослужить несколько десятков лет.

Размеры кирпича

Современный рынок стройматериалов предлагает покупателям разнообразные виды кирпича:

  • Одинарный. Размеры такого кирпича: высота равна 6,5 см, длина – 25 см, ширина составляет 12 см. Теплопроводность такого кирпича составляет 0.6-0.7 Вт/мС.
  • Полуторный. Его размеры следующие: длина. 25 см, высота. 8,8 см и ширина. 12 см. С финансовой точки зрения такой кирпич намного эффективнее использовать для возведения наружных несущих стен.
  • Двойной. Его параметры: длина. 25 см, ширина равна 12 см, высота. 13,8 см.

С финансовой точки зрения полуторные и двойные кирпичи наиболее эффективны. Их размер позволяет возводить несущие стены или цоколь строений большей толщины, используя меньше раствора, нежели необходимо при строительстве аналогичных домов из одинарного кирпича.

Толщина внутренних стен

Внутренние перегородки конструкции предназначены для разделения всей площади дома на отдельные помещения, а также для звуко- и теплоизоляции комнат. Оптимальная толщина стен из кирпича, расположенных внутри строения – 12 см (возведение в полкирпича). Для комфортного проживания таких размеров вполне достаточно.

Нередко при строительстве кирпичные блоки укладывают «на ребро». Это позволяет получить более тонкие перегородки – всего 6,5 см. На этом можно значительно сэкономить на расходном материале. Правда, тепло- и звукоизоляционные качества комнат будут оставлять желать лучшего.

Что учитывать при выборе типа кладки кирпичной стены

Выбирая толщину стен из кирпича, важно учитывать:

  • Предполагаемую нагрузку. Ведь если дом одноэтажный, то нагрузка, разумеется, будет совершенно иной, чем в многоэтажном. Помимо этажности, большое значение имеет функциональное назначение кладки.
  • Климатические условия. Любое здание должно обеспечивать необходимую температуру внутри дома. Иными словами, при строительстве кирпичной стены ее толщина должна быть таковой, чтобы она сохраняла тепло в помещении и не промерзала в зимнее время года без отопления.
  • Соответствие стандартам. При расчете толщины кирпичной стены необходимо руководствоваться действующими ГОСТами, чтобы возводимое сооружение при эксплуатации было полностью безопасным.
  • Эстетический вид. Различные виды кладки выглядят по-разному. Например, кладка в один кирпич, как правило, выглядит более элегантно, чем аналогичная в полтора или два кирпича.

Какой должна быть толщина стены

Рассмотрим параметры, которые зависят от толщины стены из кирпича.

  • Устойчивость, прочность и надежность строения. Важно учитывать, что, когда строится несущая внутренняя или наружная кирпичная стена, она должна быть достаточной толщины, чтобы обеспечивать устойчивость здания и быть способной выдерживать не только вес перекрытий и всех этажей, но и отрицательные внешние воздействия природных явлений, таких как ветер, снег и дождь.
  • Долговечность возводимого здания. Данный параметр обеспечивают множество факторов, в числе которых соблюдение технологий строительства, учет особенностей климата и грунта, правильный выбор материалов и т. д. Однако прочность и толщина стены стоят в данном списке на первом месте.
  • Звуковая и тепловая изоляция. При возведении кирпичной стены ее ширина должна рассчитываться таким образом, чтобы она смогла оптимально обеспечить изоляцию от холода и внешних звуков. Таким образом, чем толщина кирпичной стены больше, тем она эффективнее защищает от этих факторов. Однако здесь нужно принимать во внимание стоимость стройматериалов. Возводить стены толще, чем предусмотрено стандартами для определенных климатических зон, просто нерационально.

Достоинства кирпича

Кирпич является очень надежным материалом. Если кирпичная кладка положена по технологии и имеет нужную толщину, она без проблем сможет выдерживать большие нагрузки от кровельной конструкции, этажей, перекрытий. Помимо того, этот строительный материал наделен такими качествами, как хорошая звукоизоляция, довольно низкая теплопроводность, высокая стойкость к изгибу и деформации, морозостойкость, долговечность.

Кирпичная кладка, рассчитанная согласно установленным стандартам, не требует возведения громоздкого фундамента, но при этом она будет иметь отличную несущую способность. Но все эти качества могут быть утеряны, если не учтена толщина стен дома, необходимая для конкретных условий.

К недостатку кирпича можно отнести то, что он уступает многим стеновым стройматериалам по тепло- и звукозащитным характеристикам. Например, когда на улице.30 °С (а на территории России это не редкость), толщина наружных стен должна составлять 64 см. Тогда как при таких же климатических условиях вполне хватит толщины стен из бруса 18 см.

Толщина стен для разных регионов

Оптимальный вариант проектирования объекта – полные расчеты прочности и тепловой проводимости, но такая задача не каждому человеку по силам. Да и деньги платить за оказываемые услуги нет желания. В подобных случаях следует ориентироваться на примерные показатели прочности и толщины газобетонных блоков для наружных стен.

По сравнению с остальными материалами, газобетон обладает значительно меньшей толщиной при одинаковой энергоэффективности.

Такие советы считаются рекомендациями усредненного характера, составлены главным образом на основе статистических данных применения газобетонного материала в строительной сфере и рекомендациях изготовителей.

Если строительство предстоит в регионе с теплыми климатическими условиями, то толщина стен должна быть от 20 см. Но значение носит рекомендательный характер, и многие застройщики останавливают свой выбор на 30 см.

Несущие стены из газобетона 150-200мм толщиной. Что думаете?

А какая толщина должна быть у стен объектов, строящихся в иных районах России? Здесь уже все зависит от среднесуточного температурного режима. К примеру, для Сибири толщина стены из газобетона должна быть больше, чем в южных областях.

Плюсы и минусы блочного материала

Размер стен по толщине считается основным недостатком рассматриваемого материала. К примеру, минимальный показатель в Подмосковье составляет 53.5 см. При этом важное значение уделяется мостикам холода, которые дополнительно понижают общий уровень защищенности на десять процентов.

На стенах в обязательном порядке устраивается армирование и перемычки над проемами для окон и дверей, что также негативно влияет на тепловую изоляцию. В конечном итоге толщина строящейся стены должна составлять не менее 65 см.

Блоки из газобетонного материала применяются сегодня достаточно часто. Следует не забывать, что материал гигроскопичен, и это его главный отрицательный признак.

Но имеются и положительные моменты. Геометрические параметры материала отличаются точностью и внушительными размерами. Это позволяет вести строительство с хорошей скоростью и незначительными отклонениями. Расходы на отделку внешних стен сокращаются, а если применить блоки с пазо-гребневыми соединениями, то исключается образование мостиков холода и щелей.

Материал противостоит воздействию огня, легко обрабатывается, обладает малым весом.

Толщина перегородочных стен

Этот параметр выбирается с учетом определенных факторов, при этом рассчитывается несущая возможность и учитывается высота перегородки.

Выбирая блоки для таких стен, следует обратить пристальное внимание на значение высоты:

  • если она не переваливает за трехметровую отметку, то оптимальная толщина стен – 10 см;
  • при увеличении высотного значения до пяти метров, рекомендуется применять блоки, толщина которых равна 20 см.

Если возникнет необходимость получить точные сведения без выполнения расчетов, можно воспользоваться стандартными значениями, в которых учтены сопряжения с верхними перекрытиями и значения длины возводимых стен. Особое внимание уделяется следующим советам:

  • при определении эксплуатационной нагрузки на внутреннюю стену появляется возможность выбора оптимальных материалов;
  • для перегородок несущего типа рекомендуется использовать блоки D 500 либо D 600, длина которых достигает 62.5 см, ширина – варьируется от 7.5 до 20 см;
  • устройство обычных перегородок подразумевает использование блоков с показателем плотности D 350 – 400, позволяющих улучшить стандартные параметры звукоизоляции;
  • показатель звукоизоляции в полной мере зависит от толщины блока и его плотности. Чем она выше, тем лучшими шумоизоляционными свойствами обладает материал.

Если длина перегородки равна восьми метрам и более, и высота ее от четырех метров, то с целью увеличения прочности всей конструкции каркасная основа усиливается железобетонным армирующим поясом. Кроме того, нужной прочности перегородки можно достичь клеевым составом, с помощью которого ведется кладка.

Требования ГОСТов

Строительные работы с применением ячеистого бетонного материала регламентированы специальными требованиями. Основные рекомендации по применению блоков заключаются в следующем:

  • нормативные документы требуют определить максимальную высоту стены расчетным путем;
  • высота зданий ограничена. Из блоков, прошедших автоклавную обработку, разрешается возводить пятиэтажные объекты, высота которых составляет два десятка метров. Самонесущие стены в девятиэтажных постройках не должны превышать тридцати метров. Пеноблочный материал используется при строительстве трехэтажного здания, максимальная высота которого не превышает десяти метров;
  • нормативом определены показатели прочности с учетом количества этажей. Блок В 3.5 применяется при возведении пятиэтажного объекта, а для трех- и двухэтажных сооружений используют В 2.5 и В 2 соответственно;
  • под самонесущие стены используют блочный материал В 2 – 2.5.

Толщина стен из газобетона – оптимальные варианты

Газобетонные блочные изделия отличаются от обычного бетона низким показателем тепловой проводимости. Данное качество достигается наличием в исходном сырье алюминиевого порошка. По затвердевающей массе распространяются водородные пузырьки, что позволяет газобетону передавать меньшее количество тепла, чем бетону. Но данное достоинство чревато понижением прочности, что является актуальным при сравнении блоков с бетонными аналогами. Исходя из этого, толщина стен из газобетона определяется с учетом нужного уровня тепловой изоляции и прочности конструкций. И здесь имеется еще одна немаловажная особенность – полное соответствие имеющемуся бюджету.

Толщина несущих стен

Возведению любого объекта предшествуют расчеты на прочность. Самостоятельно выполнить такие действия не всегда возможно, по этой причине разрешается использовать параметры, определяющие прочность.

Толщина несущей стены определяется с учетом этих данных.

Еще один важный фактор – предназначение строящегося объекта. Если дом малоэтажный и подразумевается его использование в летний сезон, рекомендуется соблюсти ряд простых требований:

  • при возведении одноэтажного объекта в районе с теплым климатом, гаражного помещения и другой хозпостройки, применяют газобетон толщиной 250 мм;
  • для двух- или трехэтажных построек этот параметр увеличивается до 300 мм;
  • при возведении подвалов или цокольных этажей рекомендуемая толщина стен – от 30 до 40 см. Но помните, что газобетон боится обильной влаги, поэтому необходимо использовать другие материалы.

Если подразумевается строительство объекта, предназначенного под круглогодичное проживание, показателя прочности оказывается недостаточно. В данном случае принимается во внимание тепловая проводимость материала. При помощи расчетов определяется минимальная толщина стены из газобетона, либо такие параметры остаются, как для летних домиков, но дополнительно выполняется утепление наружных стен. В таком случае расчет ведется по имеющимся деньгам – определяется более выгодный вариант. Либо увеличивается толщина несущей стены из газобетона, либо применяется утеплитель.

Определяя стоимость утеплительного материала, не забываем про крепеж и стоимость услуг специалистов.

Отзывы строителей

Газобетон считается эффективным материалом по сохранности тепла, и объясняется его ячеистым строением.

Чтобы точно определить, какую толщину газоблока выбрать, необходимо соблюдать полезные рекомендации:

  • в строительных работах применяется специальный кладочный раствор, который наносится на блочную поверхность тонким слоем. Особенно это относится к людям, постоянно работавшим с цементными растворами. Толстые швы начнут пропускать холод, что негативно отразится на теплоизоляционных характеристиках блока;
  • если строительство ведется в районах с холодными климатическими условиями, то выполняется утепление газобетонной стены с двух сторон;
  • расчет прочности должен учесть дополнительную массу, созданную теплоизоляционными материалами.

Кроме официальных расчетов, строители определяют дополнительные факторы, помогающие установить толщину:

  • Продолжительность использования дома. Если вариант дачный, то толщина стен может составлять двадцать сантиметров. Они смогут выдержать вес кровельного перекрытия, защитят от весенней и осенней прохлады. В случае, если проживание планируется весь год, показатель толщины увеличивается в два раза.
  • Несущие стены должны быть на десять – пятнадцать сантиметров больше, чем толщина внутренних стен из газобетона.
  • При наращивании высоты объекта применяют более прочные газоблоки. Если объект одноэтажный, то стена может быть от 25 см, а в случае с многоэтажным строительством это значение достигает 300 – 400 мм.
  • Длительность холодного времени года и среднесуточный температурный режим напрямую оказывают влияние на мощность стен. Для сибирских районов это значение всегда выше.
  • Если планируется использование утеплительных материалов, то толщину блоков можно уменьшить.