Просрочено хранение наливного пола можно лить

популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

  • отслоение, вздутие финишного слоя;
  • трещины на поверхности;
  • бухтение;
  • мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;
  • расслаивание, помутнение;
  • бугры и впадины;
  • преждевременный износ.

Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

Дефект Бугры и впадины

Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

  • Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.
  • Заливка смеси «на глаз».
  • Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

хранение, наливной, можно, лить

Дефект Помутнение

Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания.

  • Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов.
  • Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси.
  • Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси.
  • Неправильное соотношение компонентов смеси.

Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

Дефект Мелкие включения, шероховатости

Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

  • Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.
  • Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.
  • Поверхность пола очищают от пыли.
  • Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

Дефект Бухтение

В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

  • Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.
  • Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.
  • Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).
  • Отошедший участок наливного пола удаляют.
  • Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.
  • Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.
  • Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

Определяем уровень наливного пола и проводим разметку помещения.

Перед монтажом и заливкой быстротвердеющего наливного пола нужно определить высоту или уровень стяжки, к примеру, от нулевой отметки пола – 40мм. В случае если слой полов необходимо сделать минимальным уровень пола отмеряется от самой высокой точки основания прежней поверхности. Минимальным слоем для быстротвердеющего наливного пола является 0,5 см. Для правильной разметки уровня полов:. В помещении квартиры, комнаты и т.д фиксируем и устанавливаем нулевой уровень пола, с применением лазерного инструмента Для получения разметки полов на стены помещения наносится отметки карандашом с применением лазерного уровня.

НЕ Покупай Наливной Пол Пока Не Посмотришь ЭТО!!!

Инструкция по работе с наливным полом.

Во время предстоящего или уже идущего ремонта возникает вопрос, что делать с полами и каким образом, возможно, выравнивать пол. Способов по выравниванию пола существует несколько, одним из них, конечно же, является наливной пол. Представляем вашему вниманию небольшую инструкцию по работе с наливным полом.

Заливка наливного пола. При проведении ремонтных и отделочных работ в квартире требуется получить качественное основание пола, наиболее эффективным и удобным способом является монтаж наливного пола. Для получения в конечном итоге ровного и прочного основания пола предусмотрены некоторые правила при соблюдении которых получается идеальный пол.

Укладка демпферной ленты. Перед началом монтажа стяжки из наливного пола необходимо установить по периметру помещений квартир, комнат, кухни, коридора демпферную ленту, которая нужна для принятия на себя линейных расширений возникающие в местах сопряжения пола со стенами квартиры или комнаты. Для каждой толщины наливного пола подбирается лента с заданными параметрами толщины, изготовленная из полипропилена и имеет толщину 4-6 мм.

READ  Как сделать парящий полог в бане

Рассчитываем количество смеси для наливного пола.

Далее для определения и расчета количества смеси для монтажа наливного пола при ремонте необходимо оценить существующие перепады поверхности основания полов. При площади помещения 8 м2 средняя толщина слоя наливного пола будет составлять 6 см, таким образом возможно рассчитать нужное количество требуемого наливного пола. Формула расчета пола такова: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 6см умножаем на 18кг = 864кг = 35 мешков наливного пола при толщине слоя 6см. Этот вариант монтажа наливного пола подходит, только в том случае если нужен пол строго под уровень.

Существует и более экономичный способ работы с наливным полом, когда поверхность полов будет ровной и гладкой, но не будет уровня поверхности. Для экономичного применения наливных полов при проведении ремонтных и отделочных работ в квартире потребуются следующие работы: Внимательно просмотреть полы на предмет имеющихся бугров и выступов, затем с помощью перфоратора удалить все явные и скрытые неровности пола. Затем хорошо вымести весь имеющийся мусор и камни, далее можно подготавливать поверхность пола путем грунтовки поверхностей, после высыхания грунтовки можно приступать к заливанию и разравниванию наливного пола с применением специального валика для монтажа полов. Расход смеси при таком способе экономичного использования наливного пола гораздо меньше, чем в первом варианте при толщине слоя 2см. Формула среднего расчета экономичного способа: А – Площадь пола(м2) Б – Толщина пола (см) В – Расход смеси пола (18кг) = 8м2 умножаем на 2см умножаем на 18кг = 288кг = 12 мешков наливных полов толщина слоя 2см.

Подготовка основания под наливные полы.

Подготовка основания полов не займет много времени, выполняется путем уборки мусора и демонтажа мелких и крупных частиц оставшихся после старых покрытий, заделка трещин и дыр если таковые имеются это необходимо сделать для того чтобы предотвратить возможность протечки смеси наливного пола. Далее равномерно наносится грунтовое покрытие, на основания пола после высыхания грунта в среднем это займет от 30 до 60 минут работы по монтажу наливного пола можно продолжить.

Площадь пола делятся на участи с помощью установки и монтажа маяков.

Вся предполагаемая площадь помещения квартиры, комнаты, коридора или кухни делятся на участки с помощью монтажа и установки маяков (маячковых металлических профилей) которые крепятся на полу с помощью готовой штукатурной смеси. Раствор смеси равномерно распределяется на основании поверхности пола под маяками, смесь наносится шпателем, заполняя все существующие пустоты. После устройства маяков получается, что площадь пола поделена на участки это гарантия удобного монтажа наливного пола.

Приготовление смеси наливного пола.

Обязательно перед началом работ прочитав инструкцию к применению на мешке наливного пола, приступаем, к приготовлению смеси следуя инструкции о пропорции воды и раствора, замешивая в приготовленном заранее ведре. Замешивание наливного пола производится миксером строительным или дрелью с миксерной насадкой, постепенно высыпая из мешка смесь, одновременно перемешивая в течение 5 минут, после чего образовывается однородная масса. Следуя дальнейшим инструкциям по приготовлению готовой смеси наливного пола дать раствору отстоятся в течение 5 минут, после чего вновь перемешать миксером.

После приготовленной готовой смеси можно приступать к заливке и выравниванию полов, используя дальнейшие полезные советы и рекомендации по монтажу наливных полов.

При работе с заливкой полов рекомендованное количество участников в процессе не менее 3 человек, но на практике двух человек вполне достаточно.

Первый участник процесса самостоятельно готовит и разливает смесь по полу, второе действующее лицо непрерывно разгоняет раствор смеси специальным игольчатым валиком. Валик для работ для монтажа и устройства наливного пола лучше всего использовать с длинными иглами.

Готовая смесь наливного пола равномерно разливается на поверхность основания пола и разравнивается и прокатывается валиком в избегании попадания и образования пузырьков в растворе.

Последним и завершающим этапом работы с наливным полом является, его затвердевание по времени это составляет от 4 до 24 часов в зависимости от нанесенного слоя и влажности в помещении. По истечению этого времени пол затвердеет и будет предназначен пока только для хождения по нему. Наливной пол приобретет все свою твердость после полного высыхания поверхности, что по времени займет порядка недели, все это время можно посвятить другим работам по ремонту квартиры.

Подробно узнать и самостоятельно оценить и рассчитать стоимость, в какую сумму обойдется вам тот или иной вид ремонта, каждая из существующих позиций подробным образом изложена на странице виды работ.

Наливной пол (самовыравыравнивающийся) Kiilto Multi Floor 20 кг

Наличие

Применяется для выравнивания бетонных, цементно-песчаных оснований и устройства стяжек в жилых, офисных и общественных помещениях. Для работ в сухих и влажных помещениях.Может применяться под различные напольные покрытия, для устройства полов с подогревом, а также для создания плавающих стяжек на разделительном слое и работ по слабым основаниям. Для работ в сухих и влажных помещениях. Содержит в составе комбинированные вяжущие материалы, это цемент и гипс

≥ 0,5 МПа (с бетонным основанием в возрасте 28 суток T=20±2°С, W=50±2%).

При проведении работ и в течение последующих 3 суток температура воздуха и основания должна быть в пределах от 10 до 30 ºС. При нанесении раствора и во время его высыхания следует избегать воздействия прямых солнечных лучей и сквозняков.

Выравниваемое бетонное основание должно быть твердым, прочным, сухим и обеспыленным. Основание рекомендуется обработать грунтовками Kiilto Primer, Start Primer или Light Primer в соответствии с инструкциями к данным материалам.

При ручной заливке медленно высыпать содержимое мешка, постоянно перемешивая, в заранее отмерянное количество чистой воды комнатной температуры (10. 20°С) до образования равномерной подвижной массы без видимого расслоения и комков. Полученной массе дать отстояться в течение 2-3 мин, после чего ещё раз перемешать и приступить к работе. Готовый раствор следует использовать в течение 40 мин (при температуре 20±2°С). В уже выдержанный раствор нельзя добавлять воду! Не используйте слишком много воды для затворения, т.к. это приведёт к потере прочностных характеристик готового раствора.

  • Растворная смесь выливается из ведра широкими полосами. Максимальная ширина полосы зависит от скорости и условий нанесения, толщины слоя и т.д. Нанесению помогают стальным шпателем. Залитую поверхность обработать игольчатым валиком для соединения вылитых порций и удаления пузырьков воздуха.
  • Рекомендуемая толщина слоя плавающей стяжки, при дополнительном армировании сеткой – 30 мм. При выполнении работ следует использовать стеклосетку 5х5 или 10×10 мм и следить за тем, чтобы сетка не поднималась на поверхность раствора (допускается также использование металлической сетки).
  • Процесс высыхания слоя нельзя ускорять, например, путём нагревания или вентиляцией. Слишком быстрый процесс высыхания может вызвать образование трещин. Если же температура в помещении с выровненной напольной поверхностью выше нормальной, если относительная влажность понижена или солнечные лучи направлены прямо на обработанную поверхность, пол следует покрыть защитной плёнкой сразу после того, когда по нему можно будет ходить.
  • По выровненной поверхности можно ходить не ранее, чем через 6 часов (по плавающей стяжке не ранее, чем через 48 часов).
  • Выровненная поверхность не пригодна под покраску. Не рекомендуется оставлять выровненную поверхность без напольного покрытия. Состав нельзя применять на объектах, постоянно находящихся под водой, например, в бассейнах. В помещениях с гидроизоляцией, например, полы ванных, выравнивание производится под гидроизоляцией. Нанесение раствора можно производить также механически при помощи специальных устройств.
  • Укладка покрытий с низкой паропроницаемостью допускается при влажности выравнивающего слоя и основания пола не более 3% весовой влажности. Приведены ориентировочные значения, процесс высыхания зависит от окружающих условий.
READ  В полнолуние кошелек положить на подоконник полный

Рекомендации по укладке напольных покрытий

  • Толщина слоя 3-10 мм – Керамическая плитка 1 сут, Ковролин, линолеум, виниловая плитка 2 сут, Ламинат, пробка, фанера, паркетная доска 3 сут.
  • Толщина слоя 10-30 мм – Керамическая плитка 3 сут, Ковролин, линолеум, виниловая плитка 5 сут, Ламинат, пробка, фанера, паркетная доска 7 сут.
  • Толщина слоя 30-80 мм – Керамическая плитка 7 сут, Ковролин, линолеум, виниловая плитка 14 сут, Ламинат, пробка, фанера, паркетная доска 21 сут.

Товарное соседство

Плодоовощная продукция и продукты ее переработки;

Продукция косметическая сильно пахнущая (духи, туалетная вода и т. п.);

буханка, буханкаобулочные и макаронные изделия, мукомольно-крупяные изделия;

Безалкогольные, слабоалкогольные и алкогольные напитки;

Продукция зернобобовых и масличных культур продовольственная;

элитная табачная продукция (ЭТП), обязательно соблюдение правил и норм хранения ЭТП;

не допускается хранение напитков под прямым солнечным светом и около источников тепла, а также вместе с сильно пахнущими изделиями.

Складские помещения.

Относительная влажность воздуха в помещении должна быть 60% ±10%, оптимальная температура: 18ºС ±5ºС, минимальная температура: 8ºС.

На складах в доступном месте должны быть установлены, исправно функционирующие и содержащиеся в чистоте психрометры (гигрометры психрометрические). Показания приборов должны ежедневно заноситься в соответствующие журналы регистрации температуры и относительной влажности.

Не допускаются резкие колебания относительной влажности воздуха в помещении. Поддержание требуемой температуры и влажности воздуха на складе обеспечивается за счет изменения интенсивности воздухообмена системой вентиляции или проветриванием, регулированием работы отопительных приборов.

Пол в помещении должен быть на высоте не менее 0,5 м от уровня земли,

Покрытие и состояние пола зависит от применяемых средств механизации. При применении подъемно-транспортного оборудования для безопасной работы необходим ровный пол, имеющий твердое покрытие, не создающее пыли и не имеющий неровностей, препятствующих перемещению.

Помещение должно быть достаточно освещено для чтения складской документации и маркировки на коробах. Система освещения не должна создавать помех для погрузо-разгрузочных работ.

На складе должно быть выделено постоянное место под стоянку погрузчиков, штабелеров, гидравлических и сборочных тележек, которое должно находиться в удалении от хранящейся на складе продукции.

В местах стоянки погрузчиков расстояние между погрузчиком и радиаторами отопления должно быть не менее 1 м. При эксплуатации электропогрузчиков и электроштабелеров оптимальный размер зарядного помещения 7 кв. м на 1 погрузчик. Помещение для хранения электропогрузчиков и зарядки аккумуляторных батарей должно быть изолированным, с температурой не ниже 5ºС, оборудовано вентиляцией, огнетушителями и запасом воды для промывки на случай попадания электролита на кожу.

На складе должны быть предусмотрены теплые изолированные бытовые помещения для обслуживающего персонала, возможно офисные помещения, раздевалки, санузлы. Обязательно наличие естественной или принудительной вентиляции. Одежда сотрудников склада не должна храниться в складских помещениях! Хранение возможно только в раздевалках или специально отведенных помещениях.

Дренажная система должна предотвращать скапливание воды, быть доступной для проведения очистительных работ и быть защищенной от попадания насекомых и грызунов.

Минимальное количество ворот – 2. Рекомендуемая ширина ворот 3,5 м. Высота ворот должна обеспечивать беспрепятственный проезд подъемно-транспортного оборудования при выполнении погрузо-разгрузочных работ.

Для уменьшения потерь тепла, и, как следствие, падения температуры внутри склада, в зимний период необходимо предусмотреть защитную брезентовую или ПВХ штору на ворота, при необходимости установить тепловую завесу.

Обязательно наличие площадок для маневрирования большегрузных автомобилей.

Документация на складе

На складе всегда должны находиться следующие документы:

Инструкция по хранению продукции на складах с Приложениями;

Схемы размещения пожарных водоемов, гидрантов и средств пожаротушения, таблички с указанием ответственного за соблюдение правил противопожарной безопасности;

Журнала регистрации вводного инструктажа;

Журнала регистрации инструктажа на рабочем месте;

Журнала эксплуатации техники; перед началом и по окончании смен водители погрузчиков должны сделать соответствующие записи в Журнале; чистка техники производится не реже одного раза в неделю;

Журнал учета температуры и влажности воздуха на складе;

СанПиН 2.3.5.021-94 «Санитарные правила для предприятий продовольственной торговли»;

Заведующий складом обязан иметь «Разрешение на обучение и проверку знаний по охране труда» и проверять знания в составе комиссии не реже одного раза в 3 года. Вновь поступившие сотрудники должны пройти проверку знаний по охране труда НЕ ПОЗДНЕЕ ОДНОГО МЕСЯЦА после назначения на должность. Заведующий складом, как лицо ответственное за обеспечение ПБ на объекте, должен пройти обучение в соответствующей лицензированной компании (п. 3 ППБ 01-03).

Нормативы по хранению ТОВАРА на складах.

Хранение продукции. Общие положения.

Складирование производится в соответствии с технологической картой складирования, утвержденной руководителем организации.

Технологическая карта складирования выполняется в виде плана склада, на котором должны быть отмечены: места и размеры штабелей; проходы для людей; подъездные пути железнодорожного и автомобильного транспорта; пути движения подъемно-транспортного оборудования, зоны их действия, место стоянки; места установки транспорта под погрузку и разгрузку и т. д.

Максимальная длина штабеля или стеллажа не должна превышать 20-30 м. В штабелях и стеллажах через каждые 20-30 м должны быть организованы разрывы и проезды/проходы для подъемно-транспортного оборудования и людей.

READ  Чем можно утеплить стены бани изнутри

Наливной Пол 7 Смертных Грехов

Для предотвращения повреждения нижнего яруса необходимо в обязательном порядке использовать прокладочный материал (картон, оргалит или фанеру). Между верхним и нижним поддонами с папиросами наличие прокладки обязательно

Короба в паллетах, размещенных на хранение, должны быть зафиксированы, предотвращая их перемещение, скольжение или падение.

Короба необходимо хранить на высоте не менее 14,5 см от пола с промежутками для циркуляции воздуха.

Товар на поддоне не должен выступать за его пределы более чем на 20 мм с каждой стороны, для табачной продукции это расстояние может составлять до 50 мм.

На каждом поддоне обязательно наличие паллетного ярлыка с указанием:

Хранение должно быть организовано таким образом, чтобы был доступ к каждому паллетному ярлыку.

отступ от стен и выступающих частей стен по периметру склада (колонн, опор и пр.) – 1 метр;

Расстояние между рядами штабелей определяется с учетом возможности установки тары в штабель, снятия ее со штабеля грузозахватными устройствами применяемых средств механизации и обеспечения противопожарных разрывов.

для технологических проходов между парами штабелей. не менее 1 м;

для использования гидравлических тележек – 2,5 метра.

между поддонами первого яруса штабеля и на стеллажах – 0,05-0,10 м;

между поддонами в двух ярусном штабеле – 0,15-0,2 м;

оборотная тара (паллеты, прокладки, пластиковые ящики, пустые короба и пр.), обязательна их аккуратная укладка;

поврежденные паллеты (должны храниться отдельно от исправных и своевременно списываться);

упаковочные материалы (стрейч-пленка, скотч, бумага и пр.);

подъемно-транспортное оборудование (погрузчики, штабелеры, гидравлические и сборочные тележки);

рекламные материалы (должны иметь раздельный учет);

Правила техники безопасности и пожарной безопасности на складе.

Напротив дверных проемов складских помещений должны оставаться свободные проходы шириной, равной ширине дверей, но не менее 1 м.

Эвакуационные выходы должны быть обозначены на плане эвакуации и всегда оставаться свободными.

Товар должен храниться на расстоянии 1 м от отопительных приборов и стен здания склада (пожарные отступы).

Пожарные щиты, ящики с песком, схемы эвакуации персонала должны оставаться свободными для доступа к ним.

Во всех помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

Персонал должен быть обеспечен необходимым количеством огнетушителей из расчета 1 огнетушитель на 100 кв. м площади (минимум 1 огнетушитель должен быть кислотным).

Все электрокоммуникации должны быть проверены вместе с арендодателем, письменно согласована его ответственность за техническое состояние электрокоммуникаций, согласованы схемы разводки, склад должен быть полностью защищен в части электробезопасности.

Курение на складах категорически запрещено и должно быть организовано только в специально отведенных местах; допускается использование только металлических урн для бумаг.

Подготовка

Изначально осматривают основание. Его очищают от мусора, пыли и загрязнений. Убирают из комнаты все предметы, подметают пол. Чтобы пыль не осаживалась на стены и материал потолка, лучше воспользоваться пылесосом промышленного типа.

За несколько часов перед выравниванием нужно обработать поверхность грунтовочным составом. Можно использовать грунт Vetonit MD16 или Prim Multi. Наносить грунтовку можно щеткой, хотя удобнее воспользоваться валиком.

Расчеты

Чтобы рассчитать расход самовыравнивающейся смеси для устройства основания пола, необходимо знать:

  • Площадь помещения;
  • Толщину слоя заливаемой смеси;
  • Плотность нивелирующей смеси.

Перед началом расчетов исходят из того, что для заливки 1 кв. м основания толщиной 1 мм необходим 1 литр воды.

Так, например, если необходимо выровнять пол в комнате площадью 10 м. кв. с толщиной слоя нивелира 7 мм, необходимо 70 литров воды (1л7 мм10 м. кв).

Далее в расчет вводят плотность смеси, которая в обязательном порядке указывается на упаковке. Полученное в предыдущем расчете количество воды необходимо скорректировать на реальную плотность выравнивающей смеси. Если плотность нивелира составляет, например, 1,4 кг/л, то необходимое количество раствора составит 1,470 = 98 литров.

Популярная продукция

Эксперты выделила три самых популярных и широко используемых вида наливного пола от вышеуказанного производителя. Наливной пол 3000, 4100 и 5000. Каждый продукт имеет свои отличительные особенности, в зависимости от которых покупатель приобретает тот или иной вариант для отделки.

Подготовка пола

Залог отличного результата заключается не только в правильном использовании раствора, но и в грамотной подготовке поверхности пола. Этот процесс обязателен, независимо от его состояния и новизны. Если верхний слой основания недостаточно прочный и износостойкий, от него необходимо избавиться. Делается это при помощи тщательной шлифовки.

А также следует очистить основание от загрязнений: старая эмаль или лак, пятна, жирные следы и прочее. При необходимости следует исправить все дефекты, такие как трещины, углубления, сколы и другие неровности. Только после полноценной подготовки на пол можно наносить заливку.

До начала обработки пол обрабатывают грунтовкой. Для более экономного расхода нанесите два грунтовых слоя. Эксперты настоятельно рекомендуют использовать дисперсионный состав в качестве обработки. Так состав Vetonit 3000 будет надежнее сцепляться с поверхностью.

Преимущества и недостатки

Наливной пол Vetonit обладает рядом преимуществ:

Состав. Основным компонентом большинства сухих смесей торговой марки Vetonit является бетон. За счет этого компонента после финишного этапа укладки пол становится ровным, крепким и гладким.

Исправление дефектов. Состав для наливного пола можно использовать для устранения различных дефектов (выемки, трещины, сколы, небольшие ямки и многое другое). Также смесь применяют для выравнивания наклонов.

  • Сфера использования. Продукцию торговой марки Vetonit применяют для финишного выравнивания пола на базе жилых и коммерческих помещений. После полного высыхания покрытие способно выдержать длительные технические нагрузки. Это универсальный продукт, соответствующий высоким требованиям современных покупателей. Процесс приготовления смеси отличается простотой. Все что нужно – разбавить порошок в воде согласно инструкции на упаковке.
  • Работа с материалом. Наносить состав можно различными способами. Самый популярный метод – использование наносов. Этот метод замечательно подойдет для компактных помещений. Также возможно проводить работу вручную.
  • Период высыхания. Наливной пол Vetonit является быстротвердеющим. По сравнению с аналогичной продукцией, время полного высыхания таких смесей намного меньше. Этот параметр существенно сокращает время, потраченное на ремонтные работы.
  • Теплые полы. Большинство современных людей обустраивают на дому полы с функцией подогрева. Производители наливных полов Vetonit уверяют, что продукцию можно использоваться вместе с данной технологией. Материал отлично подойдет для оборудования основы под «теплый пол».