Камера для покраски порошковой краской

Содержание

Устройство покрасочной камеры

ВНИМАНИЕ! Найден совсем обычной метод уменьшить расход горючего! Не верите? Автомеханик с 15-летним стажем тоже не веровал, пока не попробовал. А сейчас он сберегает на бензине 35 000 рублей в год! Читать дальше»

Базу оборудования, которое создано для порошковой краски, составляет конкретно сама камера и печь полимеризации. В первой делается нанесение слоя краски, во 2-ой осуществляется процесс наплавки. На автомобиль краска наносится средством особенного электростатического пистолета.

В обыденных критериях маленького производственного процесса краска, которая относится к категории порошковой, может быть нанесена обыденным ручным пистолетом, имеющим малогабаритный размер.

В процессе промышленного окрашивания очень нередко осуществляется смена способа окрашивания, поэтому могут быть применимы камеры с картриджным очищением. Порошок в этом случае особенным образом фильтруется из воздуха в таком устройстве, как рекуператор. На самом деле, это блок фильтров, где способом импульсной продувки делается автоматическая регенерация.

Сейчас разработана и налажена система порошкового окрашивания в гаражных критериях. Для воплощения данной цели нужно приобрести камеру для покраски и другие нужные элементы. Не считая того, по мере надобности можно сделать порошковую покрасочную камеру только своими руками.

Преимущества покрасочной камеры

Наличие и использования порошковой покрасочной камеры дает возможность суровой понизить главные вещественные растраты, которые идут на процесс окрашивания. Это основано на очень экономном расходовании применяемой краски. Материал, который остается на поверхности кузова и в окружающем воздухе, средством специального фильтра собирается и сходу ворачивается с процесс производства. При всем этом порошок подвергается дополнительному очищению, чтоб отлично избежать различных загрязнений.

Описывая главные достоинства внедрения камеры окрашивания, можно выделить такие положительные причины:

  • В итоге имеющиеся утраты составляют менее 2%, когда при обыкновенном способе окрашивания они составляют 50%.
  • Применение порошковой краски предоставляет возможность регулировать толщину окрасочного слоя в границах, который составляет 40-250 мкм.
  • Можно отметить долговечность приобретенного эффекта, срок службы может достигать 20 лет.
  • Расцветка в схожей порошковой камере не просит проведения дополнительной сушки всех подверженных окрашиванию поверхности.

Необходимо знать, что в схожей камере нельзя произвести процесс колеровки.

Как сделать камеру для порошковой покраски автомобиля

Самый 1-ый завод, деятельность которого была ориентировано на создание нетрадиционного покрасочного материала, другими словами специальной порошковой краски, был запущен в 1971 году на местности Америки. Конкретно по этой причине способ порошкового окрашивания считается относительно новым.

В текущее время фактически все производители тс перебегают конкретно на данную категорию краски. Они признают практичность и экономичность данной технологии. Применение особое порошковой покрасочной камеры дает возможность производить данный процесс очень оперативно и очень отменно.

Покрасочная камера своими руками

Чтоб произвести покрасочную камеру своими руками, будет нужно все равно приобрести некое оборудование, без которого произвести процесс окрашивания просто нереально. Также придется очень кропотливо соблюдать главные этапы данного процесса окрашивания.

Порошковая высококачественная покрасочная камера в обыденных критериях востребует наличия последующих компонент:

  • покрасочный пистолет;
  • очень мощнейший компрессор, который будет подавать воздух;
  • особый фильтр, снаряженный регулятором давления;
  • вентиляция;
  • мощная электросеть;
  • пылесос со специальной насадкой циклонного типа;
  • печь, выполненная по типу обыкновенной духовки.

Все довольно легко, в особенности если следовать определенным инструкциям и правилам.

Что требуется для организации камеры

В производственном процессе можно полностью использовать относительно ординарную модель малярного пистолета. К нему довольно легко подключить подачу сжатого воздуха приблизительно в две атмосферы. В неких случаях при осуществлении работ может потребоваться очень вероятное высочайшее давление. Стоит направить внимание, что не считая высококачественного надежного компрессора, подающего воздух, нужно позаботиться о таком устройстве, как фильтр с неотклонимым присутствующим регулятором давления.

В процессе обустройства камеры не обойтись без отменно разработанной сильной электронной сети, также вентиляции. Пылесос может заменить рекуператор.

Обычной, бытовой рекуператор не подойдет, потому что обычно забивается практически в 1-ые минутки процесса окрашивания. Спецы советуют приобрести более высококачественный пылесос, имеющий циклонную насадку.

Для очень высококачественного окрашивания требуется кропотливо организовать освещение в помещении. Можно использовать для этого особые герметичные лампы дневного освещения. Преимуществом схожих осветительных устройств состоит в том, что они не подвержены процессу нагревания. Осевшие элементы краски на их оплавляться не будут, поэтому создающая огромное количество заморочек очистка частей освещения не будет нужно.

При обустройстве камеры будет нужно установить печь, расположить рядом особые вешала, которые будут употребляться для полного остывания окрашенных деталей. В неотклонимом порядке будет нужно провести электросеть, при этом сделать это очень хорошо, не пренебрегая необходимостью заземления. На воплощение данного процесса стоит пригласить специалиста, которые имеет надлежащие познания.

Особенности устройства порошковой камеры окрашивания

Неважно какая порошковая покрасочная камера, обычно, состоит из 2-ух главных систем. Это высококачественная фильтрация воздуха, также проведение рекуперации порошка. Перед воплощением процесса окрашивания порошок в неотклонимом порядке подвергается определенному намагничиванию, что присваивает ему некий полюс магнитного поля. Тут вторым полюсом является кузов тс. В процесс окрашивания порошок прилипает к металлу равномерным и плотным слоем.

После того, как краска нанесена, слой запекается. Для этой цели кузов будет нужно подогреть практически до 160-180 градусов. При осуществлении данного процесса порошок незначительно расплавляется, но в данном режиме температуры он должен находиться в течении более 10 минут, лучше 20.

Если схожее окрашивание осуществляется в производственных критериях, то им окрашивают не только лишь кузов, но также бампера, диски колес, отражатели фар и пластмассовые детали. На данный момент обширно применяется особая порошковая краска, владеющая матовым эффектом либо под кожу.

Что касается бытового способа окрашивания, то тут полностью довольно внедрения более обычных материалов и методов. Нужно следовать вышеизложенным советам и камера для окрашивания порошковой краски будет готова.

Конструктивные особенности

На сегодня есть камеры, созданные для покраски как в серийном производстве, так и работы с единичными заготовками.

Устройство, использующее порошковую краску, обычно, устанавливается на базе железных листов, облицованных полимерными компонентами. Все это закрепляется на каркасе. Также в комплекс входят такие неотклонимые элементы, как:

  • Осветительные приборы.
  • Пульт управления и контроля.
  • Транспортировочные механизмы.
  • Рекуператор.
  • Краскопульт.
READ  Шпатлевка стен в ванной под покраску

Для обработки огромного количество деталей употребляют бокс проходного типа, в каких обрабатываемый узел заходит в него с одной стороны, а выходит с проема, размещенного напротив входа.

Существуют три основных типа указанных помещений:

Для того чтоб начать покраску в данный момент времени в камере происходит намагничивание порошковой краски, в итоге чего она получает заряд, обеспечивающий прилипание материала к поверхности детали. После чего приобретенный слой подвергают запеканию при температуре 160 – 200 градусов. Происходит расплавление порошка и его предстоящая выдержка в обозначенном режиме в протяжении 15.20 минут.

Покрасочные боксы могут быть укомплектованы и иным оборудованием. А именно, обширное распространение получила автоматические система напыления. Она предугадывает закрепление автоматов как в стационарном положении, так и на особом манипуляторе.

Пистолеты для окрашивания разделяются на:

  • Электростатические. С помощью их можно обрабатывать поверхности хоть какой формы, а толщина покрытия составит от 30 до 250 микрон.
  • Трибостатические.
  • Флюидизированные. Служат для послойного напыления и поэтому мастер в хоть какой момент может проконтролировать промежный итог собственной работы

Важный нюанс

Огромное количество составов порошковых красок в момент взаимодействия с кислородом возможно окажутся взрывоопасными. В связи с этим к хоть какой камере, чтоб она могла быть задействована для покраски, выдвигается серьёзное требование – настоящая защита от детонации.

Безопасность работы для маляра обеспечивает рекуператор, осуществляющий удаление наночастиц применяемого компонента за счет вытяжки и системы фильтрации. Пройдя чистку от грязищи и примесей, полимеры оседают в бункере. Все это в комплексе не только лишь всеполноценно обеспечивает протекцию рабочей зоны от появления излишка расходных компонент, да и гарантирует соблюдение норм и требований для сохранения жизни и здоровья эксплуатационного персонала.

Описание пистолетов

Краскопульт для ручного использования вне зависимости от собственных размеров работает на базе последующих принципов:

  • Элементы лакокрасочного материала, имеющие заряд, располагаются снутри пульверизатора.
  • Поблизости с обрабатываемой поверхностью появляется скопление заряженных наночастиц цветной краски в виде порошка.
  • Изделие заземляют за счет чего и происходит прилипание к нему нового покрытия.

Правила безопасности

При работе в боксе с порошковыми красками очень принципиально придерживаться нескольких обычных моментов, соблюдение которых дозволит обезопасить себя и окружающих:

  • Проверить исправное состояние пистолета.
  • Работы проводить только с работоспособной системой вентиляции.
  • Не работать с материалами поблизости открытых источников огня, потому что в неприятном случае есть риск появления возгорания.
  • Использовать средства индивидуальной защиты в виде хлопчатобумажных либо резиновых перчаток, особых очков, респиратора, спецодежды.

Камера для покраски порошковой краской

Камера для покраски порошковой краской – железный бокс, укомплектованный особым оборудованием с целью нанесения на за ранее приготовленные детали слоя краски и получение в конечном счете цельной структуры высочайшего свойства. Если в итоге таковой операции на поверхности обрабатываемой заготовки проявляется гладкое, крепкое покрытие из полимера, то это означает, что технологический процесс удался.

Камера для порошковой покраски однопостовая

Денек Время работы Перерыв
Пн 09:00 — 18:00
Вторник 09:00 — 18:00
Среда 09:00 — 18:00
Четверг 09:00 — 18:00
Пятница 09:00 — 18:00
Суббота Выходной
Воскресенье Выходной

Время обозначено для региона: Украина, с. Нерубайское

Порошковая покраска металла осуществляется конкретно в покрасочных камерах, созданных для нанесения на поверхность изделия покрасочного материала. Конструкция камеры обеспечивает нужное крепление детали либо изделия, также компанию подходящего направления движения покрасочного порошка от пульверизатора к детали. Камеры расцветки в определенной мере ограничивают зону напыления порошковых материалов на железную конструкцию и делают в рабочей зоне воздушные потоки, которые согласуются с санитарными нормами.

Особые фильтры задерживают часть краски, которая не попадает на изделие, другими словами неиспользованную краску, и, потом средством специального оборудования она опять пускается в производственный процесс. Благодаря этому утраты покрасочного состава малы.

Окрасочная кабина камеры имеет проходную конструкцию, выполненную из стали, с 2-мя транспортными просветами, для «входа» и «выхода» изделий, и рабочим просветом для окрашивания изделий.

Печь порошковой покраски своими руками. Часть 1.

Система рекуперации порошковой краски построена на блоке картриджных фильтров, который собирает и возвращает в процесс окрашивания не осевшую краску.

Степень чистки воздуха, вытягиваемого из камеры напыления, позволяет возвращать его конкретно в рабочее помещение.

В случае перехода с цвета на цвет заменяется набор фильтров и вычищается сама камера, также чистке подвергаются все соединительные шланги. Схожая конструкция камеры позволяет перебегать с цвета на цвет в течении 60-90 минут (при наличии комплекта фильтров для нового цвета).

Шкаф управления. Устанавливается конкретно на камере напыления, что делает работу оператора более комфортабельной.

Освещение камеры. По бокам рабочего проема установлены осветительные приборы, дозволяющие освещать поверхность окрашиваемого изделия.

Система рекуперации (сбора и возврата) порошковой краски

Средняя скорость воздуха засасываемая через просвет камеры V=0,4 м/с

Что такое камера для полимерного покрытия?

Камера для порошковой краски – это устройство, в каком производят нанесение полимерного материала на изделие из металла. Вкупе с таким аппаратом, как полимеризационная печь, камера для окрашивания полимерными материалами является неподменным элементом всей технологии порошкового напыления. Данное оборудование нужно для улавливания частиц краски, которые не осели на поверхности металла. Камера для покраски порошковыми полимерами существенно удешевляет весь процесс окрашивания, так как позволяет уменьшить расход материалов и повторно использовать неотработанную краску для следующего напыления полимерного порошка. Камера полимеризации порошковых покрытий (полимеризационная печь) употребляется после нанесения покрытия. Данный вид оборудования, в отличие от обыденных камер напыления, обустроен Tubular Heater (трубчатыми электронагревателями). Под воздействием высочайшей температуры, создаваемой Tubular Heater, полимер просачивается вглубь металла и затвердевает, создавая, таким макаром, крепкое и надежное покрытие. Благодаря использованию камер напыления и полимеризации на современных фабриках и заводах изготавливают высококачественные изделия из металла, срок службы которых на порядок подольше, чем у изделий с обыденным лакокрасочным покрытием.

Какие бывают камеры полимеризации порошковых покрытий?

Камера для покраски порошковой краской бывает нескольких видов. В наши деньки большой популярностью пользуются 2 типа камер для нанесения полимерных покрытий: тупиковые и проходные. Особенности каждой из этих камер представлены в последующей таблице:

Тип камеры Камера тупикового типа
Черта Тупиковая камера имеет маленькие размеры и всего 1 открытую часть (стену). Такое оборудование используют на маленьких производствах с целью окрашивания маленьких изделий из металла. Также камеры тупикового типа пользуются большой популярностью на заводах и фабриках, где при производстве используют сборочные потоки. Благодаря тупиковой камере в таких критериях можно окрашивать отдельные части деталей либо группы маленьких изделий из металла.

Камера полимеризации порошковой краски также бывает нескольких видов, зависимо от того, какой нагревательный элемент установлен в оборудовании. Выделяют:

  • газовые камеры;
  • инфракрасные камеры;
  • электронные камеры.

Газовая и инфракрасная камеры часто используются на огромных производствах. А вот электрооборудование отыскало свое применение не только лишь в критериях больших фабрик, да и в узкоспециализированных сервисах полимерной расцветки метизов.

Камера для порошковой покраски: устройство, принцип работы и особенности использования

Порошковое окрашивание является одной из современных инноваторских методик, благодаря которой удается получить крепкое покрытие с высочайшими по качеству и надежности декоративными качествами. Данная услуга пользуется большой популярностью посреди производителей мото- и автозапчастей, также изготовителей разных метизов. Для того, чтоб провести нанесение порошкового материала, нужен конкретно предмет, на который будет распыляться покрытие, полимерная краска в виде порошка, также пневматический краскопульт и камера, снутри которой будет осуществляться окрашивание. Что все-таки представляет собой покрасочная камера для порошковой расцветки, как она работает и в чем достоинства данного метода нанесения полимерных материалов?

READ  Как утеплить входную дверь от сквозняка

Устройство и принцип работы камеры для полимерного напыления

  • рабочую зону с пневматическим либо электростатическим краскопультом;
  • фильтры;
  • систему рекуперации;
  • панель управления.

В рабочей зоне происходит окрашивание железного изделия. При помощи краскопульта на деталь наносится порошковый полимер. Обычно напыляют несколько слоев краски для более высочайшей прочности и надежности изделия. При всем этом каждый слой высушивается в полимеризационной печи. Фильтры в камере служат для очищения воздуха внутренней среды. В большинстве моделей оборудования для порошкового окрашивания установлены фильтры, которые способны очищать воздух от загрязнений на 99,8%. А вот система рекуперации в камере для полимерной расцветки встроена с целью захвата порошка, который не покрыл железное изделие. Конкретно благодаря рекуперации полимерное вещество расходуется экономично и подлежит повторному использованию.

Из чего состоит и как работает камера для сушки полимерной краски?

  • трубчатых электронагревателей (Tubular Heater);
  • фильтров;
  • частей, обеспечивающих принудительную циркуляцию воздуха;
  • панели управления.

Tubular Heater обеспечивают нагревание воздуха в печи до 250 С и поддержание данной температуры на протяжение всего периода полимеризации. Утраты тепла в камерах сушки очень малы за счет наличия термоизоляции. Равномерный нагрев железного изделия с порошковой краской получается благодаря наличию принудительной циркуляции воздуха. Система фильтрации в данном оборудовании нужна не только лишь для очищения внутренней среды, да и для удаления газов, которые образуются в процессе полимеризации порошковых материалов.

Преимущества метода

Порошковую покраску считают кандидатурой нанесения водянистых лакокрасочных материалов. При этом рассматриваемый метод является существенно более совершенным, так как имеет некие достоинства перед внедрением водянистых красок:

  • Порошковое покрытие более высококачественное и цельное.
  • Не осевшие на рабочую поверхность частички порошковой краски улавливаются в покрасочной камере и могут быть применены при повторном напылении, по этому достигается значимая экономия материала. Это увеличивает рентабельность покраски в промышленных критериях и понижает издержки при осуществлении работ своими руками. Благодаря данным мерам утраты материала в процессе работы составляют 1-2%, в то время как при работе с водянистыми лакокрасочными материалами пропадает 50-60 % краски.
  • Порошковые краски превосходят водянистые лакокрасочные материалы по прочности на извив и удар.
  • Рассматриваемые материалы более устойчивы по отношению к таким факторам, как перепады температур, воздействие химически активных веществ, коррозия и истирание.
  • Порошковые краски владеют более высочайшим сцеплением с поверхностью.
  • Окрашивание порошковыми материалами своими руками облегчено благодаря отсутствию потеков на вертикальных поверхностях.
  • Внедрение порошковых красок позволяет в широких границах изменять толщину наносимого слоя (от 35 до 250 мм).
  • Порошковое покрытие отличается высочайшей долговечностью, которая по результатам испытаний была оценена в 20 лет.

Но у порошковой покраски имеются и некие отрицательные свойства, обусловленные в главном сложностью работ. Потому что для их воплощения требуется оборудование, такое как покрасочная камера, порошковая покраска является очень накладной и трудозатратной процедурой, потому она невыгодна при выполнении своими руками в домашних критериях. К тому же такие работы очень долгосрочны, потому что требуется время не только лишь на нанесение лакокрасочного материала, да и на воплощение сушки и полимеризации, также на остывание.

Особенности порошковой покраски и создание простейшей камеры для нее

Существует несколько методов покраски кузовных деталей автомобилей, и порошковая покраска является более современным посреди их. Но такая разработка очень сложна, потому что просит внедрения специального оборудования, представленного камерами порошковой расцветки, особенности которых рассмотрены в данной статье.

Последовательность работы

Процесс порошковой покраски включает несколько шагов. 1-ый из их состоит в подготовке поверхности, которая предполагает удаление с нее всех загрязнений. В случае перекрашивания нужно очистить поверхность от начальной краски и грунтовки. Эти работы производят по окончании сушки с применением пескоструйки, при всем этом употребляют разные абразивы. Грубые созданы для резвого удаления лакокрасочного материала, в то время как неорганические материалы служат для выравнивания поверхности.

Дальше на приготовленную рабочую поверхность наносят порошковый грунт. Данный процесс производят в камере напыления электростатическим распылителем. Обрабатываемую деталь нужно за ранее заземлить. Порошковый грунт, как и обыденный, служит антикоррозионной защитой. После оплавления грунта в камере напыления наносят порошковую краску. Эту работу также производят электростатическим распылителем. Для сотворения гладкого, равномерного покрытия краску следует наносить в несколько слоев (обычно в 2-3).

После каждого слоя окрашиваемое изделие помещают в камеру полимеризации на 15-30 минут, где под действием высочайшей температуры в 180-200° C частички порошковой краски закрепляются на поверхности детали благодаря оплавлению. По окончании сушки и полимеризации окрашиваемую деталь достают из камеры и оставляют на некое время – это нужно, чтоб она остыла до комнатной температуры.

По окончании нанесения краски деталь покрывают порошковым лаком, который делает протекторную и декоративную функции. Он присваивает покрытию дополнительную устойчивость и защищает его от выгорания под воздействием ультрафиолетовых лучей. В неких случаях лак наносят на непокрытый краской и грунтом металл с целью сохранения его текстуры. К тому же в таком случае он играет роль антикоррозионного средства.

Оборудование

Нужное для порошковой покраски своими руками оборудование представлено, сначала, окрасочной камерой и печью полимеризации. Для нанесения краски требуется электростатический пистолет. При выполнении работ в домашних критериях обычно употребляют ручной пистолет малогабаритных размеров.

В продаже представлены модели порошковых покрасочных камер, созданные для мелкосерийного производства либо для обработки единичных изделий. Такие камеры для порошковой покраски более подходят для выполнения работ своими руками. Рассматриваемые устройства представлены комплексами, состоящими из рабочей камеры и блока фильтрации. Камера порошковой расцветки может иметь один либо два проема. Через просвет в фронтальной части в нее поступает изделие, а выходить оно может через просвет с оборотной стороны либо через входное отверстие.

Покрасочные камеры подразделяют по технологии расцветки: некие устройства производят окрашивание деталей с 2-ух сторон с поворотом, другие модели – сразу. Порошковая покрасочная камера имеет системы рекуперации порошка и фильтрации воздуха.

Печь полимеризации служит для нагрева обработанных изделий до температуры в 160-200ºС и выдерживания их в таких критериях в течение 10-20 минут с целью сушки и запекания нанесенного слоя материала.

Как в промышленных критериях, так и при осуществлении работ своими руками порошковые материалы употребляют не только лишь для покраски кузова. Ими также обрабатывают диски и пластмассовые кузовные детали, выставленные бамперами, молдингами и другими элементами.

Для сотворения покрасочной камеры своими руками будет нужно последующее оборудование:

  • покрасочный пистолет;
  • фильтр с регулятором давления;
  • компрессор для подачи воздуха;
  • электросеть;
  • вентиляцию;
  • печь по типу духовки;
  • пылесос, снаряженный насадкой циклонного типа.

Что представляет собой порошковая покраска?

Под этим термином понимают создание высококачественных декоративно-защитных полимерных покрытий путем применения электростатического поля высокого напряжения. Порошковая краска – это колерованный мелкодисперсный порошок с примесями зернистостью 10-100 мкм.

Суть покрасочных работ состоит в нанесении заряжающегося в процессе распыления электризацией при трении или от внешнего источника порошкового материала на противоположно заряженную металлическую поверхность.

READ  Какой краской красить стены на кухне

Это обеспечивает равномерность нанесения краски на обрабатываемый объект. Порошковая покраска подразумевает применение камеры полимеризации для сушки и окончательного закрепления краски.

В качестве инструмента распыления можно использовать простую модель малярного пистолета. На него подают сжатый воздух под давлением в две атмосферы, хотя для некоторых работ такого значения может оказаться недостаточно. В любом случае для проведения покраски потребуется компрессор, а также фильтр с регулятором давления.

Покрасочную камеру в обязательном порядке нужно оснастить системой вентиляции. Рекуператор можно заменить пылесосом, однако бытовые модели не подходит для такого использования, так как быстро забиваются. Желательно использовать пылесос с циклонной насадкой.

Что касается электросети, то ее должен прокладывать специалист. Рядом с печью полимеризации следует разместить подвеску для сушки и охлаждения деталей. Необходимо обеспечить яркое освещение – для камеры порошковой покраски лучше всего подходят герметичные лампы дневного света. Это объясняется тем, что они просты в очистке, так как такие не нагреваются, вследствие чего попавшая на них краска не оплавляется.

Порошковая покрасочная камера: устройство и технология работы

  • Порошковая покрасочная камера – ее устройство
  • Напомним технологию порошковой окраски
  • Основные преимущества порошковой покрасочной камеры
  • Как сделать порошковую покрасочную камеру своими руками?

Порошковая покрасочная камера

Первых завод по производству нетрадиционного покрасочного материала, порошковой краски, был построен на территории США в 1971 – 1974 годах. Поэтому, способ порошковой окраски считается достаточно новым. В последнее время все большее число производителей автомобилей переходят на порошковую окраску, признавая экономичность и практичность новой технологии. Порошковая покрасочная камера позволяет проводить процесс быстро и качественно.

Основные преимущества порошковой покрасочной камеры

Порошковая покрасочная камера значительно снижает финансовые затраты на окрашивание изделий. Оставшийся на поверхности кузова и взвешенный в воздухе материал при помощи фильтров собирается и возвращается в производственный процесс. При этом порошок проходит дополнительную очистку, во избежание загрязнения.

В результате, потери не превышают 1 – 2 %, в то время как при обычной покраске они составляют 50 – 60 %. Использование порошковой краски дает возможность широко регулировать толщину окрасочного слоя в пределах от 35 до 250 мкм. Во время ускоренных климатических испытаний срок службы порошковой краски определен в 20 лет. Окраска в порошковой камере не требует дополнительной сушки окрашиваемых поверхностей.

Существенным недостатком этого вида покраски автомобиля является нерентабельность использования камер в условиях небольшой ремонтной мастерской. Порошковая покрасочная камера, по сути, очень сложное и дорогое оборудование. Кроме того, в камере невозможно провести необходимую колеровку.

Напомним технологию порошковой окраски

В порошковых покрасочных камерах вместо привычных лакокрасящих материалов используют колерованный порошок. Порошковая краска, это мелко-дисперсионный порошок с необходимыми примесями. Зернистость порошка примерно 10 – 100 мкм.

Устройство порошковой покрасочной камеры

Порошковая покрасочная камера состоит из двух систем: фильтрации воздуха и рекуперации порошка. Перед покраской порошок подвергается намагничиванию, в результате чего приобретает определенный полюс магнитного поля. Кузов автомобиля – второй полюс. Порошок прилипает к металлу плотным и равномерным слоем.

После нанесения порошка, слой запекают. Для этого кузов нагревается до температуры в 160 – 200 градусов. Порошок расплавляется и выдерживается в этом температурном режиме в течение 10 – 20 минут.

В заводских условиях порошковая окраска используется не только для окрашивания кузова, но и для покраски дисков колес, бамперов, пластиковых деталей, отражателей фар.

В настоящее время применяется порошковая окраска с матовым эффектом, полуматовым, под кожу и т. д. В процессе используют готовый порошок, который не требует специального разведения.

камера, покраска, порошковый, краска

Порошковая покрасочная камера – ее устройство

Основу оборудования, предназначенного для порошковой окраски, составляют собственно окрасочная камера и печь полимеризации. В первой камере происходит нанесение слоя порошковой краски, во второй – наплавка. На поверхность кузова краска наносится электростатическим пистолетом. В условиях небольшого производства наносить краску можно ручным пистолетом довольно компактных размеров.

В заводском производстве часто меняется вариант окрашивания, поэтому, применяют камеры с картриджной очисткой. Порошок фильтруется из воздуха в рекуператоре. Это блок фильтров, в которых автоматически, методом импульсной продувки, осуществляется регенерация.

Порошковая покраска теперь доступна в гаражной покраске!

Камера полимеризации за 100 тыс. рублей это реально. Бюджетная камера в гараже. Часть 1.

В настоящие время в продаже имеются камеры, предназначенные для работы в мелкосерийном производстве или с единичными изделиями. Устройство представляет собой комплекс из рабочей камеры и блока фильтрации. В камеру изделие поступает через проем, расположенный в передней части.

Порошковая покрасочная камера оснащена обязательным пультом управления. Пульт находится за пределами камеры. Это позволяет оператору контролировать работу, находясь на безопасном расстоянии от оборудования. Виды покрасочных камер и цены на них можно узнать здесь.

Существует и проходная конструкция. Изделия в такой камере поступают с одной стороны, а выходят с противоположной. Некоторые модели дают возможность производить окраску с двух сторон с поворотом. В других моделях операция выполняется сразу.

Как сделать порошковую покрасочную камеру своими руками?

Вы все-таки желаете изготовить порошковую покрасочную камеру собственными руками? Такая возможность существует. Правда, вам все равно придется покупать фирменное оборудование, без которого процесс будет невозможным. Кроме того, вам придется тщательно соблюдать все этапы окрасочного процесса.

Порошковая покрасочная камера в домашних условиях потребует от вас:

  • покрасочного пистолета
  • мощный компрессор для подачи сжатого воздуха
  • фильтр с регулятором давления
  • мощная электросеть
  • вентиляция
  • пылесос, оснащенный насадкой циклонного типа
  • печь по типу духовки

Что необходимо для порошковой покрасочной камеры?

Использовать в производстве можно простую модель малярного пистолета, подключив подачу сжатого воздуха в две атмосферы. Однако по ходу работ может потребоваться более высокое давление. Кроме надежного компрессора позаботьтесь и о фильтре с обязательным регулятором давления.

При обустройстве камеры вам не обойтись без мощной электрической сети и вентиляции. Рекуператор заменит пылесос. Обычный бытовой не подойдет, в первые же минуты он забивается. Лучше всего приобрести специальный пылесос, с циклонной насадкой.

Для освещения помещения используйте герметичные лампы дневного света. Так как они не подвержены нагреву, осевшая краска на них не будет оплавляться и чистка ламп не создаст проблем. Установив печь, расположите рядом вешала, для охлаждения окрашенных деталей. Проводить электросеть следует грамотно, не забыв о необходимости заземления. Проще пригласить для работы специалиста.

Работы проводят в плотном комбинезоне, специально предназначенном для работы с электрооборудованием. Обязательно использование респиратора. Вынимать готовые детали из печи следует специальным крючком. Простейшая порошковая покрасочная камера в вашем распоряжении.

Камера порошковой окраски «Пионер 1». Камера окрасочная «НАУТЕХ-НТ» «Юниор». Камера окрасочная «НАУТЕХ-НТ» «Распашенка». Автоматическая проходная камера порошковой окраски «НАУТЕХ-АВТОМАТ». Универсальная камера «Бегемот»

ЧП НМФ «НАУТЕХ

Телефоны:

Хозяин фирмы (050) 343 69 88 (Ушаков Валерий Иванович)

Камеры порошковой окраски

Адрес:

61030, Харьковская область, г. Харьков, ул. Биологическая 13.