Как сделать печь для плавки алюминия

Газовая печь для плавки алюминия и бронзы

сделать, печь, плавка, алюминий

Соорудив такую печку, можно без заморочек плавить алюминий и бронзу, а если очень попытаться, в ней можно плавить даже сталь. Весь механизм работы таковой печи сводится к тому, чтоб сделать изолированный корпус, который сумеет выдержать температуру до 2600 градусов Цельсия. Что касается размеров, то их соблюдать строго не непременно, создатель делал под себя, чтоб можно было плавить как минимум 2 килограмма алюминия за один раз.

Конструкция печи очень обычная, она состоит из контейнера, крышки, отверстия для подачи газа, также имеет слив. Изоляция тут создана для выдерживания огромных температур, а еще отдельное внимание отведено созданию облицовки, ведь она должна выдерживать температуру пламени горелки.

Для сотворения корпуса будет нужна либо листовая сталь достаточной толщины, чтоб ее можно было сварить, или же кусочек металлической трубы. Нельзя для таких целей использовать покрытую цинком сталь, потому что цинк пылает и выделяет очень вредный для здоровья газ.

Изоляционный материал создатель делал сам, здесь пришел на помощь огнеупорный цемент. В качестве изоляции предусмотрена воздушная камера меж стенами.

Материалы и инструменты для сотворения печи:. огнеупорная глина;- опилки;- огнеупорный цемент;- материалы для сотворения корпуса печи, крышки и другого;- сварка;- болгарка;- уголок;- труба для подачи газа и горелка.

Шаг 1-ый. Делаем изоляциюИзоляция у создателя состоит из нескольких слоев. Одна часть создана для того, чтоб не выпускать тепло из печи, а 2-ая часть находится снутри печи и выдерживает огромную температуру от горелки (керамика).

Измеряются составляющие объемом, для таких целей можно взять баночку из под кофе. Сначала делается сухая смесь из расчета на одну часть глины три части опилок. Соединять массу необходимо очень кропотливо, чтоб опилки умеренно смешались с глиной. Позже в смесь можно добавить одну часть воды и снова все хорошо перемешать. Консистенции необходимо дать постоять как минимум 12 часов. За этот период времени глина отлично всосет воду и станет пластичной, с ней будет очень комфортно работать.

А пока наша смесь насыщается водой, создатель перебегает к изготовлению банок для литья.

Шаг 2-ой. Изготовка крышки печиКрышка для печи делается до боли просто. Сначала создается каркас, на вид он припоминает колесо от байка. Таковой каркас можно сделать из металлической пластинки и пару железных прутков. Все это дело гнется, режется, а позже сваривается. По центру крышки создатель делает вентиляционное отверстие, для этих целей будет нужна банка из под кофе либо другого продукта, она устанавливается по центру. Чтоб банка не прилипла к глине, ее можно смазать растительным маслом.

Ну а сейчас каркас устанавливается на ровненькую поверхность и в него умеренно укладывается изоляционный материал. Здесь принципиально, чтоб глина на сто процентов заполнила всю форму, тогда крышка будет крепкой и не прогорит. Когда же глина начнет сохнуть, можно осторожно извлечь банку из центра, хотя лучше дождаться полного засыхания глины, чтоб не разрушить крышку. Сушить необходимо будет неделю либо дней 10.

Шаг 3-ий. Изготовка основной части печиНа этом шаге создатель заполняет сделанный ранее каркас печи изоляционным материалом из глины и опилок. В процессе формирования внутренней части необходимо не запамятовать бросить место под слив, также сделать отверстие для подвода газа. Как сделать внутреннюю часть печи, есть несколько вариантов. К примеру, можно набить форму вполне, а позже воткнуть по центру железную трубу и при помощи нее осторожно вытащить сердцевину. Схожим образом можно сделать и отверстия для подвода газа и слива.

как сделать печь для плавки алюминия #19

Еще можно заблаговременно установить в центр печи форму, а потом набить образовавшееся место изоляционным материалом. Принципиально в обеих варианта не запамятовать отойти от нижней части, чтоб у печи был пол.После формирования необходимо дать глине высохнуть как минимум одну неделю.

Шаг 4-ый. Крышки для вентиляционного отверстияЧтобы стопроцентно закрывать печь по мере надобности ,можно сделать пару таких крышек, как сделал создатель. Эти крышки также делаются из изоляционной консистенции. Для формования можно использовать банки из под кофе, консервов и пр.

Шаг 6-ой. Сушим печьЕсли глина на глаз уже высохла, это совершенно не значит, что в ней нет воды на 100%. Воды там достаточно много, а ведь это суровый неприятель. Если при прогреве печи в глине будет вода, образовавшийся пар приведет к образованию трещинок и т.д.. Чтоб стопроцентно просушить печь, создатель принял ряд мер. Сначала в изоляторе необходимо насверлить ряд отверстий, для этих целей может пригодится сверло по бетону.

Дальше снаружи печь обматывается стекловатой либо другим теплоизолятором, а в центр опускается лампа накаливания. В конечном итоге стены отлично прогреваются и из их выходит влага. Лампочку необходимо использовать как минимум на 100Вт.

Для крепления крышки нужен будет уголок, ось, также кусочек трубы. Сущность конструкции состоит в том, чтоб по мере надобности томную и жаркую крышку можно было просто повернуть набок. Для этих целей меж крышкой и верхней частью печи необходимо выдержать зазор в пару мм.

Шаг восьмой. Принадлежности для литьяДля литья для вас сначала пригодится тигель. Создатель сделал его из кусочка толстсотенной металлической трубы. Ей необходимо будет заварить донышко, также прикрепить длинноватые железные ручки. Тут все должно быть очень накрепко, по другому если ручка упаси господь оторвется, контакт с водянистым металлом очень плачевен.

READ  Пристрой к дому из пеноблоков крыша

Шаг восьмой. Испытание печиВот и все, печь готова к испытаниям. Перед тестированием ее рекомендуется сначала прогреть паяльной лампой, чтоб из глины совсем вышли все оставшиеся частички воды. Ну а дальше можно подавать газ и как надо разогревать печь. Поджигать удобнее всего факелом.

Через некоторое время верхний защитный слой начнет плавится, в итоге образуется керамика, которая хорошо защищает основное изоляционное тело от воздействия температуры.

В заключении о мерах безопасности Важно всегда помнить, что работа ведется с жидким металлом, который раскален до нескольких тысяч градусов. Если он попадет на кожу, то человек даже не успеет почувствовать, как получит очень серьезную травму. Также осторожно нужно дышать возле печи, так как при переплавке металлов будет выделяться много вредных паров. Лучше всего использовать средства защиты.

Работать нужно в толстых перчатках из негорючего материала, а также в защитной обуви и форме целом.

Открытая форма

Когда плавят алюминий по открытой методике, после плавления расплав выливают в подготовленную емкость, например, жестяную банку. Алюминиевую отливку вынимают из банки в горячем виде, когда горячий расплав немного схватится сверху. Достаточно несильно постучать по емкости. Если не нужен слиток заданной геометрии, расплавленный металл выливают на любую ровную огнеупорную поверхность, он хорошо держится, не растекается, внешне напоминает ртуть.

Особенности технологического процесса

Тигель — это тугоплавкая емкость для разогрева металла. Используются изделия из таких материалов:

В бытовых условиях применяется готовый тигель или емкость из широкой железной трубы. Чтобы изготовить ее, потребуется болгарка и сварочное оборудование. Объем тигля выбирается индивидуально, емкость прогревается равномерно, измельченный металл плавится в результате теплопередачи.

Перед термообработкой нужно уменьшить температуру плавления, чтобы состояние металла менялось быстрее. Для этого алюминий дробят на мелкие фрагменты. Воспламенение или окисление происходит часто после такого измельчения. Состояние образовавшегося оксида алюминия меняется при более высоких температурах. Это вещество удаляется вместе с другими шлаками после переплавки основного металла.

В процессе термообработки придется избегать попадания жидкости в тигель. Резкое испарение воды становится причиной взрыва. При погружении металла в емкость необходимо убедиться в том, что на нем отсутствует влага. Чаще всего плавят алюминиевую проволоку. Сначала материал делится на фрагменты ножницами, затем сдавливается пассатижами. Такой способ позволяет предотвратить воздействие кислорода на металл. Если нет необходимости в получении деталей высокого качества, измельчать сырье не нужно.

Технологию литья придется смоделировать самостоятельно при необходимости получить расплавленный алюминий в бытовых условиях. Материал предварительно очищается от грязи, примесей, шлаков. Крупные заготовки делятся на несколько малых фрагментов. Метод отливки требует соблюдения инструкции: для плавки металла используется самый удобный способ. Шлак удаляется с поверхности текучего вещества. Жидкий алюминий наливают в форму, которая разбивается после затвердевания.

Простой горн для плавки цветного металла.

Горн для плавки алюминия своими руками

Алюминий используется при производстве деталей в кузнечном деле. Особенностью подобного сплава можно назвать то, что имеет небольшой вес, высокую степень пластичности, хорошую проводимость тепла и электроэнергии. При всех подобных качествах рассматриваемый сплав можно назвать легкоплавким материалом, что значительно повышает его популярность. Для проведения работ по созданию деталей из алюминия путем доведения сплава до пластичного состояния используют горн. На протяжении многих лет люди рассматривали вопрос того, как сделать горн для плавки алюминия и результатом огромного количества попыток стали конструкции, которые можно создать своими руками.

Оборудование и способы плавки

Прежде, чем плавить алюминий, выбирают место и способ разогрева металла. Два часто используемых варианта:

  • В гаражах или домовладениях плавят алюминий, сооружается плавильня, ее составляют из кирпича без использования связующего раствора. В качестве опоры удобен металлический каркас, в нем должно быть отверстие для нагнетания воздуха, для этого используют пылесос или фен. Самодельная печь обкладывается углем. Емкость для плавления с ломом помещают внутрь. Для лучшего сохранения тепла кирпичи сверху накрывают листом металла.
  • В домашних условиях для разогрева небольшого количества лома пользуются:

— газовой плитой, можно плавить небольшое количество лома, но выход расплава будет невысокий.

Литье плавят в стальной посуде. Для повышения скорости нагрева используют конструкцию из двух емкостей, их вставляют одна в другую с зазором 1 Washing machine. Дно большой посудины перфорируется, оно выполняет функцию пламярассекателя. Когда есть газовая горелка, совмещают нижний нагрев с верхним. Плавить металл можно быстрее.

Дополнительное оборудование

Печь для плавки алюминия

Для небольших порций лома иногда используют жестяные банки. Но эта тара ненадежная, не исключено прогорание жести. Надежнее использовать керамический или металлический огнеупорный тигель для муфельных печей. Хороший вариант – обрезанный стакан огнетушителя. Для удобства делают желоб, по которому будет стекать расплавленный алюминий. При работе используют длинные щипцы. Понадобится ложка на длинной ручке для сбора шлака.

Конструкция из кирпича

Своими руками лучше провести изготовление с использованием подручных материалов. Мини горн из 6 кирпичей подойдет для получения различных деталей, которые используются при украшении металлических вещей, ведра или других деталей.Процесс создания можно разделить на следующие этапы:

  • Корпус создаем из шамотного кирпича. Подобный кирпич может переносить воздействие большой температуры на протяжении длительного времени. При выборе кирпича следует обращать внимание на то, что он не должен иметь повреждений, дефектов. Это связано с тем, что трещины приведут к потере тепла.
  • Полки колосников решетки создаем из обрезков стальных труб. Стальные трубы должны быть небольшого диаметра. Использовать варианты из плавкого материала нельзя.
  • Колосники изготавливает из стальных полосок, толщина которые 4-6 миллиметров.
  • Колосник закручиваем на угол винтом.
  • Топливом может служить уголь или кокс.
  • Розжиг, как правило, проводится при помощи паяльной лампы. Также можно использовать и газовую горелку.
  • Окно под сопло необходимо создать при использовании паяльной лампы. Это связано с тем, что горн излучает много тепла, которое может привести к взрыву резервуара лампы.
READ  Как класть плитку в ванной комнате

Использовать подобный вариант исполнения, который можно быстро создать своими руками, следует исключительно на открытом воздухе, так как зонта с дымоходом нет. Во время проведения плавки выделяется большое количество продуктов горения.

При рассмотрении вопроса того, как сделать горн для плавки алюминия, отметим возможность создания и переносных вариантов исполнения. Примером можно назвать переносной вариант исполнения из гусятницы, которые с дополнительными элементами устанавливаются на общее основание. Футеровка представлена шамотным мергелем с шамотным песком. Другим элементом конструкции можно назвать систему подачи воздуха в гусятницу, для чего можно использовать, к примеру, ручную сирену. Работать он может на коксе или древесном угле.

Технология плавления алюминия в домашних условиях

Суть плавления состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка лома. В качестве исходного сырья используют профиль из алюминия, проволоку (ее предварительно уминают пассатижами), отслужившие детали. Кусочки должны быть небольшими. Краску, вкрапления других металлов из них не достают, все это будет в составе шлака.
  • Подбор емкости, в которой можно плавить алюминий. Подойдет прочная посудина из стали (температура плавления 1300°С) или чугунок (1100°С), используют готовые огнеупорные тигли.
  • Подготовка формы для расплава. В домашних условиях их делают самостоятельно. Процедура изготовления представлена ниже.
  • Плавление лома. Предварительно определяют источник тепла.
  • Снятие шлака, изготовление отливки. Самый простой способ плавки – аккуратно слить жидкий алюминий в подготовленную емкость или форму, шлак остается на стенках плавильной посудины. Чтобы он не прилип, требуется быстро ее охладить.

В принципе, технология промышленного и кустарного литья ничем не отличается. Лом плавят до состояния текучести. После этого отделяют расплав от шлака, сливают в заготовленные формы. Их после охлаждения отливки разбивают. Важно определить, что в результате должно получиться из жидкого алюминия. Даже если плавить металл решили ради эксперимента, емкость или форму для литья все равно необходимо приготовить. Тогда можно будет рассмотреть получившийся слиток, проверить его на пористость, чистоту, однородность структуры.

Какой источник тепла использовать?

Для переплавки алюминия в бытовых условиях применяются:

  • Муфельная печь, которую можно изготовить самостоятельно. Это эффективный метод, позволяющий быстро расплавить алюминий.
  • Паяльная лампа может расплавить алюминий в малых количествах.
  • Иногда используется газовый резак.

Из кирпичей сооружается очаг, каркас изготавливается из металлической емкости. Сбоку сверлится отверстие для подачи кислорода. К металлической трубке присоединяется пылесос, фен или другой прибор, нагнетающий воздух. После разведения огня тигель помещают в очаг.

Чтобы добиться лучшей термообработки, по бокам тоже выкладываются угли. Чтобы избежать потери тепла, можно соорудить крышку, оставить отверстия для выхода дыма. Если металл нужно расплавить один раз, нет необходимости оборудовать печь. Простая газовая плита поможет раскалить алюминий до нужной температуры. Небольшие куски металла плавятся примерно за полчаса.

Обычно жестяная банка применяется в качестве тигля. Чтобы добиться равномерного распределения температуры, емкость с алюминием помещают в другую банку таким образом, чтобы зазор между стенками равнялся 1 Washing machine. Чтобы обеспечить доступ пламени, нужно проделать в большой банке несколько отверстий по 3-4 Washing machine в диаметре. Рассекатель на конфорке удалять необязательно. Так можно добиться равномерного обогрева банки с металлом. Большую жестянку накрывают крышкой, чтобы тепло не выходило.

План установки кирпичного колодца

  • Выкладывается один ряд кирпичей в виде прямоугольного колодца. Внутренние габариты отверстия должны составлять примерно длину и ширину одного кирпича. На одной из сторон два кирпича выкладываются так, чтобы образовать коридор для воздуховода. Ширина коридора равна диаметру трубки для подачи воздуха.
  • На выложенный ряд устанавливается решётка. Вместо решётки от гриля можно использовать любую металлическую крышку или пластину с отверстиями для подачи воздуха.
  • На решётку выкладывается второй ряд кирпичей, уже без зазора для воздуховода.

Законченный кирпичный колодец для плавильной печи. Края усилены металлическими полосами, видно отверстие воздуховода.

  • Создаётся воздуховод. К фену скотчем или изолентой приматывается кусок трубы. Для обеспечения прочности конструкции место соединения оборачивается плотной бумагой, а потом соединяется клейкой лентой. Изолента — более эластичный материал по сравнению со скотчем, поэтому работать с ней удобнее. Также скотчем на фене фиксируется кнопка подачи холодного воздуха. Готовый механизм подводится к нижнему ряду кирпичей.
  • В печной колодец на решётку насыпается и растапливается уголь для розжига. Включается фен, который активизирует процесс горения.

Совет. Интенсивность подачи воздуха можно регулировать, изменяя режим работы фена, а также расстояние между трубой и окном для воздуховода.

  • Консервная банка устанавливается на верхний ряд кирпичей за продетую в неё проволоку. Подобно котелку над костром, она висит над решёткой.
  • После растопки печи и установки тигля третьим рядом кладутся ещё два кирпича так, чтобы из прямоугольного отверстия получить квадратное. Это зафиксирует банку внутри корпуса и быстрее разогреет печное пространство.

После разогрева банки в неё можно загружать лом для переплава. Признаком прогрева банки служит её покраснение.

Важно! Плавить алюминий рекомендуется в подогретом тигле. При загрузке холодного лома в холодную банку больше вероятность того, что ёмкость прогорит, и алюминий вытечет из банки прямо на уголь.

Принцип устройства и работы такой печи очень прост и не вызывает трудностей. Однако всегда стоит помнить о технике безопасности:

  • работать в огнеупорных перчатках;
  • избегать попадания воды в расплав;
  • не использовать материалы, содержащие токсичные вещества.

Как сделать печь для плавки металла?

Создание небольшого агрегата, позволяющего расплавить несколько килограмм алюминиевого лома — задача несложная. Для выкладки печи на садовом участке потребуются следующие материалы:

  • красные кирпичи — 20—25 шт.;
  • высокая консервная банка — 1 шт.;
  • гриль-решётка — 1 шт.;
  • сушильный фен — 1 шт.;
  • кусок трубы, по диаметру подходящий к выходному отверстию фена — 1 шт.;
  • моток изоленты;
  • отрезок стальной проволоки длиной 30—50 Washing machine;
  • уголь для розжига (количество зависит от того, сколько алюминия нужно расплавить).

Кирпичи будут являться одновременно и корпусом, и огнеупорным покрытием печи, консервная банка выполнит роль тигля. В верхней части банки делаются два отверстия напротив друг друга, и через них продевается проволока. За неё можно будет поднять и вытащить тигель с расплавом из печи. Воздух будет подаваться от включённого в режиме холодного воздуха фена. К выходному отверстию фена необходимо скотчем или изолентой примотать кусок трубы — это и будет воздухопровод.

READ  Мангальная печь из кирпича своими руками

Такая простая схема печи удобна тем, что инструментов для её создания фактически не требуется, все выполняется руками.

Важно! Не использовать для печи элементы с цинковым покрытием, т. к. при плавке алюминия будут выделяться токсичные пары цинка.

Устройство плавильной печи

Самодельные печи для плавки алюминия состоят из корпуса — металлического цилиндра (2), облицованного огнеупором (шамотом с песком или бетоном). Внутри шахты находится древесный уголь (8), служащий топливом. В него устанавливается тигель (3) — ёмкость, в которой будет плавиться металл. Тиглем может быть толстая консервная банка, чайник или любая ёмкость из нержавеющей стали.

В нижней части шахты (6) сделано отверстие для нагнетания воздуха (7) через решетчатое основание (4), что позволяет поддерживать горение и регулировать температуру в печи.

В качестве нагнетателя применяют фен или трубу пылесоса. Заслонка (5) необходима для отведения излишнего воздуха.

Для печей ёмкостью несколько десятков килограммов нужна крышка (1) для быстрого и равномерного прогревания металла. В маленьких печах можно обойтись без неё.

Элементы печи не должны деформироваться и плавиться при нагреве. Поэтому использование алюминиевых корпусов, трубок и тиглей недопустимо. Лучше всего для постройки конструкции взять стальные или чугунные детали.

Справка. В качестве топлива для плавки алюминия используют также природный газ или электроэнергию.

Как сделать форму для отливки

Перед тем, как расплавить алюминий, готовят болванку для отливки. Существует несколько способов заливки жидкого расплава. Чаще используют открытый и закрытый метод. О каждом стоит рассказать подробнее.

Печка для плавки алюминия.

Подробности Обновлено: 04.12.2016 21:36 Автор: Алешкин Просмотров: 3936

Печка для плавки алюминия печь на древесных углях или дровах.

Необходимость сего устройства возникла не только из-за недостатка подходящего по размеру заготовок, но и отсутствия их в нужный момент. Таким образом, наткнувшись на темы литья алюминия на форумах «Остапа» понесло по течению…

Посмотрев на чудо печки, решил тоже обзавестись такой же.

Фотографии моей небольшой печки для плавки алюминия, печь на древесных углях или дровах.

Общий вид печки и система подачи воздуха с электромотором от кухонной вытяжки, принцип действия как обычный кузнечный горн.

Разжигается дровами, потом добавляется древесный уголь или если есть каменный угль (кокс).

Сама печка. Устройство, бак от стиральной машинки, кирпич печной БУ правда, пространство забито огнеупорной глиной с песком, дно и бока асбест.

Крышка от дождя, так как она у меня остается стоять на улице.

Крышка дымохода, сделана из двух кирпичей имеющих пропилы по кругу, связанных тонкой арматурой, к ней же крепится ручка.

Четыре обломка кирпича образуют трубу или дымоход, расстояния между ними можно регулировать, влияя на процесс внутри печи.

Тигель сделан из обрезанного углекислотного огнетушителя имеющего сферическое дно. Сам тигель, подвешен в пяти сантиметрах от дна печи на кронштейнах, за которые цепляется ручка.

На данный момент, конструкция надува была изменена, её “сердцем” послужил электромотор от старого пылесоса.

Сам мотор был помещён в пластиковую канистру, благо коих валяется везде в достатке.

заботливым производителем мотор был оснащен схемой управления,, регулировкой мощности надува и выключателем.

Примечание: самим устройством можно пользоваться как элекровеником, например в гараже.

Добавляем нужное количество алюминия и разливаем.

Форма представляет из себя обрезок стальной трубы проточенный внутри до гладкого состояния.

В основном из этих болванок получаются вот такие детали.

Подробнее о литье алюминия можно прочитать на форуме тут Читаем.

Сейчас 50 гостей и ни одного зарегистрированного пользователя на сайте

Изготовление тигеля

В данном случае тигель для плавки алюминия будем делать из куска стальной трубы диаметром 320 мм и толщиной 5–6 мм. Вы же можете использовать отрезок стальной трубы другого диаметра, какой будет под рукой.

Далее необходимо кусок трубы доработать. В частности, потребуется приварить дно и носик, для того чтобы удобнее было выливать расплавленный металл. Дно будет сделано из листового металла такой же толщины, что и сама труба.

Носик тигля также очень просто сделать. Для этого вырезаем сначала треугольник в уголке 50 х 50 мм и такой по размерам треугольник в самой трубе, а потом соединяем все вместе при помощи сварки.

В верхней части тигля необходимо будет приварить две проушины для ручки и снизу — для крюка, чтобы можно было переворачивать тигель. В качестве проушин будем использовать обычные шестигранные гайки.

Ручку и крюк можно сделать из арматуры или стального кругляка подходящего диаметра — под диаметр проушин. После изготовления тигля можно уже приступать непосредственно к изготовлению самой тигельной печи.

В конструктивном плане тигельная печь немного отличается от обычных печей. Более того подача воздуха в ней осуществляется принудительно, при помощи компрессорной установки или вентилятора, — тогда как в обычных печах воздух идет самотеком.

Нужно отметить, что именно за счет принудительной подачи воздуха достигается высокая температура и большая интенсивность горения.

Открытая форма

Когда плавят алюминий по открытой методике, после плавления расплав выливают в подготовленную емкость, например, жестяную банку. Алюминиевую отливку вынимают из банки в горячем виде, когда горячий расплав немного схватится сверху. Достаточно несильно постучать по емкости. Если не нужен слиток заданной геометрии, расплавленный металл выливают на любую ровную огнеупорную поверхность, он хорошо держится, не растекается, внешне напоминает ртуть.