Для резки пенопласта своими руками

Содержание

Станок для фигурной резки пенопласта

Изобретать конструкцию не надо, есть готовые промышленные эталоны. По аналогии изготавливаем самодельный станок. Разработка производства такая же, как в предшествующей модели. Из диэлектрика вырезается натяжная рама, которая крепится на ровненькую столешницу.

Нихромовая проволока одним концом продевается в отверстие (на десктопе), а вторым – подвешивается к рамке. Для поддержания натяжения употребляется пружина. Блок питания и струна подбираются исходя из того же принципа, как и на гильотине: напряжение 12-36 вольт, с возможностью регулировки.

резка, пенопласт, рука

Способности у такового аппарата очень широкие. Можно даже изготавливать сложные геометрические фигуры по заготовленным шаблонам. Если предугадать наклон стола относительно вертикали струны, вы можете делать косые срезы с высочайшей точностью.

Хоть какой станок для резки пенопласта, даже изготовленный своими руками, занимает много места. Для строй работ (утепление) возможно обойтись ручными резаками. Фигурная резка пенопласта вообщем может выполняться при помощи малогабаритных приспособлений.

резка, пенопласт, рука

Это аналог лобзика, только не механического, а теплового деяния. Для натяжного контура лучше использовать толстую медную проволоку. Она обладает малым сопротивлением, что понизит утраты электронного тока. Жесткости хватит для поддержания проволоки в натяжении. Источник питания, по-прежнему, или авто аккумулятор, или регулируемый трансформатор.

Если фигурная резка пенопласта своими руками не просит особенной точности (к примеру, вы просто вырезаете технологические отверстия в теплоизоляторе), можно пользоваться самодельной насадкой для обыденного паяльничка мощностью 40-60 Вт. Нож-насадка вырезается из покрытой цинком жести, и плотно надевается на нажимало паяльничка.

резка, пенопласт, рука

Домашнее приспособление для резки пенопласта – покупать или сделать своими руками?

Пенопласт является универсальным материалом. Применяется в строительстве (теплоизолятор), в производстве (ремонте) бытовых электроприборов, дизайне помещений, рекламе. Одна из главных черт материала – плотность. Чем выше этот показатель, тем прочнее материал. Но это здорово оказывает влияние на стоимость.

При использовании материала в качестве наполнителя для утепления стен, обычно выбирается самая неплотная структура (из-за низкой цены). Но рыхловатый пенопласт трудно обрабатывать – при раскрое он очень крошится, создавая трудности при уборке мусора.

Ножик для резки пенопласта должен быть узким и острым, но это не выручает от разрушения кромки. Даже если вы работаете на улице, разлетающиеся маленькие шарики засоряют окружающую среду.

Потому проф строители создают резку пенопласта нихромовой проволокой либо жаркой пластинкой. Материал легкоплавкий, невзирая на пожарную безопасность.

Промышленный аппарат для резки пенопласта может обрабатывать листы хоть какого размера, кроить материал как поперек, так и вдоль массива.

резка, пенопласт, рука

Но резка пенопласта в домашних условиях не подразумевает схожих объемов и размеров. При ремонтных работах в собственном жилье (либо гараже) полностью довольно малогабаритного теплового ножика. Он просто управится как с линейным раскроем, так и с фигурной подгонкой плит, при укладке на участках со сложной формой. Хоть какой инструмент имеет цена, и всегда есть возможность сберечь на покупке.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Для линейного раскроя прекрасно подходит гильотина. Только воздействие будет не механическим, по другому появляется много мусора. Используем испытанную технологию – резка пенопласта натяжной нагретой струной.

Принцип работы рамки изображен на схеме

Проволочный резак должен быть электрически изолирован от рамки. Потому она может быть изготовлена из металла. Принципиально обеспечить неизменное натяжение проволоки. При нагреве нихром расширяется, прибавляя в длине до 3%. Это приводит к провисанию струны.

Потому натяжение обеспечивается грузом либо пружиной. Ее нужно подобрать кропотливо. Излишнее усилие может разорвать проволоку при сильном нагреве.

Температура обеспечивается силой протекающего тока. Напряжение не имеет значения, потому оно должно быть по способности низким, для безопасности оператора. Лучшая величина: 12-36 вольт. Очень маленькое значение приведет к повышению силы тока для заслуги той же мощности, так как у нихрома высочайшее сопротивление. Произойдет падение напряжения.

Схему питания надо сделать регулируемой. Оптимальный вариант – ЛАТР. Регулировка выходного напряжения плавная, трансформатор выдерживает большую нагрузку.

Перед чистовой работой следует потренироваться на ненадобных кусочках материала. Резка пенопласта своими руками при помощи нихрома, сродни игре на музыкальных инструментах. Требуется настройка черт питания, и нужно прочуять лучшую скорость. Полезно выполнить разметку на регуляторе напряжения.

Очередной метод питания – авто аккумулятор. Будет нужно переменный резистор высочайшей мощности, для опции температуры. Достоинства явны – можно работать в критериях отсутствия энергоснабжения.

Таковой станок для резки пенопласта позволяет делать поперечный раскрой, либо снимать слой хоть какой толщины вдоль листа. Плотность материала не имеет значения, все регулируется температурой нити и скоростью движения. Но для получения более сложных форм, будет нужно устройство для резки пенопласта с вертикально расположенной струной. Его также можно сделать своими руками.

READ  Баня из пеноблоков своими руками поэтапное

Требуемые материалы

  • Нихромовая (вольфрамовая) нить
  • Источник питания, лучше регулируемый
  • Любые конструкционные материалы: брус, железный профиль, труба, для изготовления натяжной рамки
  • Мебельные направляющие для ящиков.
  • Старенькый паяльничек. Модели производства СССР, рассчитанные на 36-40 вольт, можно отыскать в хоть какой домашней мастерской. Обмотка нагревателя – хороший донор для нихромовой гильотины. Правда, длина проволоки менее метра.
  • Утюг с традиционным спиральным нагревателем. Проволока более толстая, подойдет для линейного раскроя. Фигурная резка допустима, при низких требованиях к точности.
  • Спиральные нагреватели от фена, либо тепловентилятора. Принцип тот же, для четкого раскроя не подходят.

Самодельный термический нож для резки

Таким тепловым ножиком вы можете оперативно корректировать форму теплоизолятора, вырезать отверстия, подгонять кусочки пенопласта при монтаже. Для линейной подгонки, снятия фасок с углов, и вырезки брусков, можно практически «на коленке» собрать простой переносной резак.

Довольно взять батарейку типа «крона», либо несколько пальчиковых батарей. Главное, чтоб напряжение было не меньше 6 вольт. Растянуть меж упругими пластинами (либо просто древесными рейками) нихромовую проволоку длиной до 10 см, подключить к питанию, и карманный резак готов.

Все заводские станки и ручные приспособления для обработки пенопласта, работают по одному принципу – натянутая проволока и блок питания. Как видно из статьи, создание подобного инструмента под силу хоть какому домашнему мастеру.

Способы разрезания листов

Термонож греется до 600 °С всего за 10 секунд. Но этот инструмент достаточно дорогостоящий, потому далековато не всегда есть смысл брать его.

Выходом же из положения в почти всех случаях станет приспособление для резки листов пенопласта, изготовленное без помощи других. Возможно, оно несколько громоздкое, зато при наличии нужных компонент полностью бесплатное и всегда доступное. А если для вас придется заниматься масштабной работой, к примеру, у вас впереди утепление большого дома, который вы построили для собственной большой семьи, то вопрос, как комфортно разрезать пенопласт, да еще много и стремительно, не выплывет в протяжении всего мероприятия, как бы оно ни затянулось.

Для того чтоб собрать резак для пенопласта, пригодится столешница, по паре пружин, винтов М4 и стоек длиной в 28 мм, также нихромовая нить, которая и будет выступать в качестве режущего инструмента. Поначалу делаем в основании два отверстия, запрессовываем в их стойки, а у основания шляпки винта пропиливаем маленькую канавку, благодаря которой нить будет накрепко фиксироваться в данном положении.

Когда все собрано, крепим к винтам струну, но потому что она может провисать во время нагревания, следует соединять ее через пружины, тогда нить будет всегда находиться в натянутом положении. Источник же питания подсоединяется к такому приспособлению средством обычных скруток. Так можно сделать самодельный и очень действенный резак для пенопласта, при всем этом затратив минимум сил, времени и средств.

Пробуем разрезать пенопласт самостоятельно

Сейчас мало побеседуем о разных разработках, способах и, конечно, приведем подробную аннотацию, что и как делать.

Подготовительные работы

Неважно, каким именно инструментом вы собираетесь пользоваться – ножом, нихромовой нитью либо же иными режущими приспособлениями, все равно начинать необходимо с разметки. Так что берем линейку, угольник, рулетку, карандаш и наносим на поверхности листа отметки, затем соединяем их в косильной лески. В общем, рисуем контуры будущего разреза.

Особенности процесса резания пенопласта

Пенопласт – это вспененный материал и по большей части состоит из воздуха, поэтому он очень легкий и с ним просто работать. Однако не стоит думать, что никаких проблем не возникает, ведь кроме всего пенопласт и довольно хрупкий материл. Поэтому если воспользоваться электрической болгаркой, то на ровные края надеяться не стоит, к тому же все помещение и площадка будет усыпана раскрошенным пенопластом.

Как сделать крутой резак для пенопласта своими руками?

Каким бы острым ни был нож, материал все равно будет крошиться. Безусловно, это незначительный дефект и листы будут пригодны к использованию, а вот уборка превратится в хлопотное мероприятие. Из такого положения есть выход, вы можете воспользоваться термоножом. При этом края материала оплавляются и он не крошится. Но вот незадача, стоит такое приспособление очень много, но в принципе можно нагреть и обыкновенный нож. Однако в этом случае надо быть весьма аккуратным, чтобы не получить ожога, да и работа существенно затянется.

Необходимые инструменты и материалы

Тем, кто задумал утеплить квартиру или новопостроенный дом своими руками, обязательно следует ознакомиться со способами, которыми осуществляется резка пенопласта в домашних условиях, ведь это один из самых популярных и доступных способов изоляции.

Непосредственно резка

Здесь уже все зависит от выбранного способа и, естественно, инструмента. Итак, если нет желания возиться с разными установками, то вполне можно воспользоваться простым строительным ножом, главное, чтобы он был хорошо заточен. В этом случае прикладываем к отмеченной косильной лески линейку, зажимаем ее и делаем рез ножом. Но только не переусердствуйте, разрез должен быть неглубоким, тогда лист не будет крошиться. Затем переворачиваем панель и с другой стороны делаем аналогичный надрез. Все движения производятся «от себя». После этого просто ломаем лист в нужном месте.

Что такое ЛАТР и как он устроен

Промышленностью выпускаются лабораторные автотрансформаторы, которые принято называть ЛАТР (лабораторный автотрансформатор регулируемый). Они подключаются непосредственно к бытовой электросети 220 В и в зависимости от типа ЛАТРа рассчитаны на различный ток нагрузки.

резка, пенопласт, рука

ЛАТР представляет собой тороидальный трансформатор с одной первичной обмоткой, по виткам которой при вращении расположенной сверху ручки, перемещается графитовое колесико, позволяющее снимать напряжение с любого участка обмотки. Таким способом на выходе ЛАТРа можно изменять напряжение от 0 до 240 В.

READ  Какие обои подойдут к керамограниту под мрамор

Провода к ЛАТРу подсоединяются с помощью клеммной колодки, на которой нарисована его электрическая схема и нанесены надписи «Сеть» и «Нагрузка». К клеммам «Сеть» подсоединяется шнур с вилкой, для подключения к бытовой сети. К клеммам «Нагрузка» подключается изделие, которое нужно запитать напряжением, отличным от бытовой электросети.

Внимание! Один из сетевых проводов, нижние клеммы на фото, соединен непосредственно с одним из проводов нагрузки. Таким образом, если на нижний вывод попадет фаза, то прикосновение к этой цепи может привести к поражению электрическим током.

Поэтому, в случае использования ЛАТРа для нагрева нихромовой проволоки станка резки пенопласта без развязывающего трансформатора, необходимо обязательно индикатором фазы проверить отсутствие фазы на общем проводе. Если на нем фаза, вынуть питающую ЛАТР вилку из розетки и, развернув ее на 180 градусов, опять вставить. Повторно проверить нижний провод на предмет наличия фазы.

Обычно на корпусе ЛАТРа имеется этикетка, на которой приводятся данные по его нагрузочной способности. На ЛАТРе, который изображен на фотографии, этикетка установлена непосредственно на регулировочной ручке.

Из этикетки следует, что это ЛАТР типа ЛОСН, выходное напряжение можно регулировать в диапазоне от 5 до 240 вольт, максимальный ток нагрузки составляет 2 А.

Если расчетный ток не превышает 8 А, то вполне можно запитать нихромовую проволоку через ЛАТР типа РНО 250-2.

Этот ЛАТР позволяет подключать нагрузку с током потребления до 8 А, но учитывая кратковременность работы приспособления для резки пенопласта, вполне выдержит ток нагрузки и 10 А.

Перед использованием ЛАТРа в качестве источника питания, необходимо проверить его работоспособность. Для этого нужно подключить к клеммам «Сеть» ЛАТРа сетевой шнур, а к клеммам «Нагрузка» мультиметр или стрелочный тестер, включенный в режим измерения переменного напряжения, на предел не менее 250 В. Установить ручку регулировки напряжения ЛАТРа в положение минимального напряжения. Вставить вилку в розетку.

Медленно поворачивая ручку ЛАТРа по часовой стрелке убедиться, что выходное напряжение увеличивается. Вернуть ручку ЛАТРа в нулевое положение. Вынуть вилку из сети и подключить провода, идущие от нихромовой нити к клеммам «Нагрузка». Вставить вилку сетевого шнура в розетку и индикатором фазы проверить отсутствие фазы на нихромовой проволоке. Разобравшись с фазой, можно, медленно поворачивая ручку ЛАТРа подать напряжение на нихромовую проволоку. При этом нужно учесть, что проволока нагревается постепенно, в течение нескольких секунд.

Внимание! Категорически запрещается прикасаться к проволоке рукой для проверки степени ее нагрева, когда на нее подано питающее напряжение! Температура проволоки очень высокая и можно получить ожог!

Когда проволока нагреется до чуть заметного свечения, можно приступать к резке пенопласта на станке.

Схема с использованием любых электроприборов

Если ни одна из выше приведенных электрических схем разогрева нихромовой проволоки для приспособления резки пенопласта не может быть реализована, то предлагаю нестандартную схему ее разогрева.

При подключении любого электроприбора, он потребляет из электросети ток. Величина тока напрямую зависит от мощности электроприбора. Чем больше мощность, тем больше будет течь по проводам ток. Сопротивление куска нихромовой проволоки станка для резки пенопласта чуть больше сопротивления медных проводов и, следовательно, включение станка в разрыв одного из проводов электроприбора на работе его не скажется, а нихромовая проволока будет нагреваться. Этим и можно воспользоваться.

При использовании подключения станка для резки пенопласта по этой схеме, обязательно нужно проследить, чтобы нихромовой провод не был подключен непосредственно к фазному проводу электросети. Физически подключение лучше всего выполнить с помощью переходника, наподобие того, который описан для измерения силы тока потребления.

Подходят для работы в схеме электроприборы непрерывного действия, например обогреватель, пылесос. Оценить, какой ток потребляют электроприборы можно по таблице на странице сайта «Выбор сечения провода кабеля для электропроводки».

Если не известны электрические параметры нихромовой проволоки, то нужно сначала попробовать подключить маломощный электроприбор, например электрическую лампочку 200 Вт (потечет ток около 1 А), далее обогреватель на 1 кВт (4,5 А), и так увеличивать мощность подключаемых приборов, пока нихромовая проволока резака не нагреется до нужной температуры. Электроприборы можно подключать и параллельно.

К недостаткам последней схемы подключения нихромовой спирали следует отнести необходимость определения фазы для правильного подключения и низкий КПД (коэффициент полезного действия), киловатты электроэнергии будут расходоваться бесполезно.

Самодельный станок для резки пенопласта

Тепло и звукоизоляционные строительные материалы на рынке представлены в широком ассортименте, это вспененный полиэтилен, минеральная и базальтовая вата и многие другие. Но самым распространенным для утепления и звукоизоляции является экструдированный пенополистирол и пенопласт, благодаря высоким физико-химическим свойствам, простоте монтажа, малому весу и низкой стоимости. Пенопласт имеет низкий коэффициент теплопроводности, высокий коэффициент звукопоглощения, устойчив к воздействию воды, слабых кислот, щелочей. Пенопласт устойчив к воздействию температуры окружающей среды, от минимально возможной до 90˚С. Даже через десятки лет пенопласт не меняет своих физико-химических свойств. Пенопласт также обладает достаточной механической прочностью.

Пенопласт обладает еще очень важными свойствами, это пожароустойчивость (при воздействии огня пенопласт не тлеет как древесина), экологическая чистота (так как пенопласт сделан из стирола, то в таре из него можно хранить даже пищевые продукты). На пенопласте не возникают грибки и очаги бактерий. Практически идеальный материал для утепления и звукоизоляции при строительстве и ремонте домов, квартир, гаражей, и даже упаковки для хранения продуктов питания.

Как легко режется пенопласт на самодельном станке, наглядно демонстрирует видео ролик.

При желании сделать резак для пенопласта и поролона многих останавливает сложность выбора источника питания для разогрева нихромовой струны до нужной температуры. Вопросу выбора нихромовой струны и подбора источника питания для ее разогрева посвящена эта статья.

READ  Леса своими руками из профильной трубы

Внимание! При резке пенопласта выделяется стирол, этилбензол и другие токсичные газы. Поэтому резку пенопласта и поролона допускается производить только под вытяжкой или на открытом воздухе.

Схема с использованием понижающего трансформатора и токоограничивающего конденсатора

Установить стабильный выходной ток с вторичной обмотки трансформатора можно с помощью обыкновенных конденсаторов, включенных в первичную обмотку трансформатора.

Конденсатор должен быть рассчитан на напряжение не менее 300 В и иметь емкость, в зависимости от типа трансформатора и тока потребления нихромовой спиралью, порядка 50 мкФ. На таком принципе стабилизации тока на вторичной обмотке мной разработана Схема зарядного устройства для автомобильных аккумуляторов. Трансформатор должен быть соответствующей мощности и иметь 10% запас по напряжению.

Схема с использованием ЛАТР и понижающего трансформатора

Если величина тока, потребляемого нихромовой проволоки будет больше, чем может обеспечить ЛАТР, то придется дополнительно после него включить понижающий трансформатор по, ниже приведенной электрической схеме.

Как видите, в отличие от предыдущей схемы, к выходу ЛАТРа подключена сетевая обмотка силового трансформатора, нихромовая спираль подсоединена к вторичной выходной обмотке трансформатора. В этой схеме, благодаря развязывающему понижающему трансформатору, нихромовая спираль гальванически не связана с электрической сетью и поэтому безопасна для эксплуатации. В дополнение появилась возможность более плавной регулировки выходного напряжения и следовательно более точной установки температуры резки пенопласта на станке.

Мощность трансформатора и напряжение на его вторичной обмотке берется на основании расчетов, выполненных по выше приведенной методике. Например, для предложенной конструкции станка для резки пенопласта, при диаметре нихромовой проволоки 0,8 мм и длине 50 см, источником электропитания послужил ЛАТР с выходным током 2 А с включенным после него понижающим трансформатором мощностью 150 Вт с напряжением на вторичной обмотке 12 В.

Схема с использованием ЛАТР

Наиболее простым вариантом источника электропитания станка для резки пенопласта является автотрансформатор с возможностью плавной регулировки выходного напряжения. Но эта схема имеет существенный недостаток, не имеет гальванической развязки с питающей сетью, так как выход ЛАТРа непосредственно соединен с электросетью. Поэтому при использовании ЛАТРа необходимо его подключать таким образом, чтобы общий провод был подключен к нулевому проводу питающей сети.

Электрическая схема подключения нихромовой спирали к ЛАТРу.

Расчет параметров источника электропитания для нагрева проволоки

Надо отметить, что для разогрева нихромовой проволоки станка для резки пенопласта подойдет источник электропитания как переменного тока, так и постоянного.

Сделай сам приспособления для резки пенопласта за 5 минут.

С учетом того, что на сантиметре длины проволоки нужно выделять мощность не более 2,5 ватта и длине проволоки 50 см, можно рассчитать мощность источника электропитания. Для этого нужно умножить величину выделяемой мощности на длину проволоки. В результате получается, что для разогрева проволоки станка для резки пенопласт понадобится источник электропитания мощность 125 Вт.

Теперь необходимо определить величину напряжения источника электропитания. Для этого нужно знать сопротивление нихромовой проволоки.

Сопротивление проволоки можно рассчитать по удельному сопротивлению (сопротивлению одного метра проволоки). Удельное сопротивление проволоки из нихрома марки Х20Н80 приведено в таблице. Для других марок нихрома значения отличаются незначительно.

Зависимость погонного сопротивления (одного метра) проволоки из нихрома Х20Н80 от величины его диаметра Диаметр нихромового провода, мм

Погонное сопротивление, Ом/м

0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,5 2,0 2,2 2,5 3,0 3,5 4,0
137,00 34,60 15,71 8,75 5,60 3,93 2,89 2,20 1,70 1,40 1,16 0,97 0,83 0,62 0,35 0,31 0,22 0,16 0,11 0,087

Как видно из таблицы, для проволоки диаметром 0,8 мм удельное сопротивление составляет 2,2 Ом, следовательно, нихромовая проволока длинной 50 см, которая была выбрана для станка резки пенопласта, будет иметь сопротивление 1,1 Ом. Если выбрать проволоку диаметром 0,5 мм, то сопротивление отрезка проволоки длиной 50 см составит 2,8 Ом.

Воспользовавшись преобразованными формулами законов Ома и Джоуля – Ленца, получим формулу для расчета величины питающего напряжения для станка резки пенопласта. Величина питающего напряжения будет равна корню из произведения величины потребляемой мощности и сопротивления проволоки. Для упрощения расчета предлагаю онлайн калькулятор. Он выполняет расчет исходя из того, что на сантиметр длины проволоки необходима мощность 2,5 Вт. Для того, чтобы узнать какой нужен источник питания достаточно ввести в соответствующие поля длину нихоромовой проволоки и ее сопротивление, выбранное из таблицы.

В результате расчетов определено, что для нагрева нихромовой проволоки изготовленного станка необходим источник питания переменного или постоянного тока, выдающий напряжение 11,7 В, и обеспечивающий ток нагрузки 10,7 А, мощностью 125 Вт.

При уменьшении или увеличении длины проволоки, напряжение источника питания необходимо будет пропорционально уменьшить или увеличить соответственно. При этом величина тока не изменится.

Выполненный расчет является оценочным, так как не учтено переходное сопротивление в точках соединения проводов и сопротивление токоподводящих проводников. Поэтому оптимальный режим нагрева проволоки в конечном итоге приходится устанавливать непосредственно при резке пенопласта на приспособлении.

Электрические схемы источника электропитания

Подать питающее напряжение на нихромовую нить станка для резки пенопласта можно с помощью нескольких схем.

Станок для резки пенопласта своими руками / How to make a plastic foam cutter